由圖4可知，當(dāng)處理溫度由2O℃ 變化到3O℃時(shí)，雙絲光紗線的K／S值逐漸上升，當(dāng)處理溫度由3O℃變化到4O℃時(shí)，K／S 值逐漸下降，表明當(dāng)處理溫度在3o℃時(shí)K／S值最大，紗線的染色及吸附性能最好。而對(duì)于兩次堿縮的紗線，當(dāng)處理溫度由2O ℃變化到4O℃時(shí)，K／S值逐漸下降，表明處理溫度在2O℃時(shí)K／S值最大，紗線的染色及吸附性能最好。
由圖3和圖4可知，無論是雙絲光還是兩次堿縮，當(dāng)處理溫度在2O℃到3O℃之間時(shí)效果較好 由于濃燒堿與纖維素纖維的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，溫度越低對(duì)反應(yīng)越有利，但溫度過低，一方面燒堿溶液粘度顯著增大，使燒堿不易進(jìn)入纖維造成表面絲光，另一方面考 慮到經(jīng)濟(jì)效益，保持低溫需要相當(dāng)大功率的冷卻設(shè)備和電力消耗，因此溫度不能過高也不能過低。此外，還可看出雙絲光后的紗線強(qiáng)力比兩次堿縮后的紗線強(qiáng)力大， 但K／S值卻小，即染色性能和吸附性能較差。其原因同上。
2．3 處理時(shí)間
測(cè)量經(jīng)不同時(shí)間燒堿雙絲光及兩次堿縮后紗線的強(qiáng)力及染色性能、吸附性能的變化，結(jié)果如圖5、圖6所示。
由圖5可知，當(dāng)處理時(shí)間由1 min變化到5 min時(shí)，雙絲光紗線的強(qiáng)力逐漸上升；由5 min變化到6 min)時(shí)，強(qiáng)力逐漸下降，表明處理時(shí)間在5 min時(shí)雙絲光后的紗線強(qiáng)力最大 對(duì)于兩次堿縮的紗線，變化規(guī)律是一致的。
由圖6可知，當(dāng)處理時(shí)間由1 min變化到5 min時(shí)，雙絲光紗線的K／S值逐漸上升，由5min變化到6min時(shí)，K／S值逐漸下降，說明當(dāng)處理時(shí)間在5min時(shí)。雙絲光后的紗線K／S值最大，紗線的染色及吸附性能最好。對(duì)于兩次堿縮的紗線，其變化規(guī)律相似。
由圖5和圖6可知，無論是雙絲光還是兩次堿縮，處理時(shí)間都是在5 min左右時(shí)效果較好。且雙絲光后的紗線強(qiáng)力要比兩次堿縮后的紗線強(qiáng)力大，但K／S值卻小，即染色性能和吸附性能較差。
2．4 光澤判斷
將處理的紗線進(jìn)行切片，觀察橫截面。判斷光澤的變化。在顯微鏡下可觀察到，未絲光棉纖維的截面是腰圓形的，經(jīng)絲光后截面由腰圓形變成圓形}而經(jīng)過堿縮后的棉纖維截面則由腰圓形變成橢圓形。不同處理濃度、溫度及時(shí)間的變化，從顯微鏡下觀察到的差別不很明顯。
棉纖維經(jīng)濃燒堿處理后會(huì)發(fā)生不可逆的劇烈溶脹，由于纖維的溶脹使分子間的空隙增大，從而引起纖維細(xì)胞的膨脹。使纖維的直徑增大，纖維縱向的天然扭曲消失， 此時(shí)施加適當(dāng)?shù)膹埩?。纖維經(jīng)拉伸后整齊度提高，表面原有的皺紋消失，規(guī)則反射提高，增加了反射的強(qiáng)度，使織物顯示出了絲一般的光澤。
2．5 I2-KI實(shí)驗(yàn)
將處理的紗線用I2-KI溶液上色，比較得色情況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，堿縮紗線的顏色深于絲光紗線的，而未絲光的本白紗沒有顏色。
不同處理濃度、溫度及時(shí)間的變化，從本實(shí)驗(yàn)中看不出差別。
綜合以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可認(rèn)為比較好的絲光工藝是：濃度280g／L溫度20℃，時(shí)間5 mln或濃度280 g／L，溫度30℃，時(shí)間5min。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)比較單次絲光和雙絲光的不同，結(jié)果如表1所示。
從表1可看出，經(jīng)雙絲光后的紗線強(qiáng)力、K／S值及光澤都好于單次絲光，這說明雙絲光可以明顯提高棉纖維的性能。但溫度是20還是3O℃時(shí)性能更好，在本實(shí)驗(yàn)中不能確定。
3 結(jié)論
(1)雙絲光效果較好的工藝條件是．濃度為280 g／L，時(shí)間為5 min，溫度20~30℃。
(2)就紗線的強(qiáng)力和K／S值改善而言，雙絲光比單次絲光效果更好，紗線光澤更亮，手感更舒適，可使棉制品的服用性能有較大提高
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