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滌/棉紗線用高溫高壓染色法，只要染料選用合理，工藝條件合理，一般不會產(chǎn)生染色牢度差的現(xiàn)象。

從染色處方來看，用分散染料染色時，用平平加O作為勻染劑是不合理的，因為平平加O的濁點一般在60-70℃，而高溫高壓染色溫度在130℃，雖然分散染料中已含有擴散劑（陰離子）與平平加O同浴使用，可提高濁點，但仍難免發(fā)生染料凝聚。因為染色溫度超過平平加O的濁點時，染料的分散性遭到破壞，在染浴中形成膠狀物而沉積在纖維上，生成色斑、色點，同時部分散染料沒有真正上染滌綸纖維而沾附在棉纖維上。

另一方面，分散染料用量不當(dāng)亦會造成染色牢度下降，特別是深色品種。并不是染料用量越多，顏色就越深。當(dāng)染料用量超過上染纖維的最大吸附量時，不僅顏色不會加深，而且產(chǎn)生大量沾色而影響染色牢度。分散黑S-3BL染料本身是拼混染料，如果不是正宗染料廠生產(chǎn)，可能本身質(zhì)量低劣。分散染料染色后是否通過還原清洗，也是影響染色牢度的關(guān)鍵。至于用活性染料套染，要考慮染色工藝是否合理、活性染料有無水解等。既然采用兩浴法，可先將染滌綸后的紗線試驗一下牢度，用活性染料套染棉纖維后再做一次牢度測試，便可找到問題出在那個環(huán)節(jié)上。