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在烘干時(shí)間相同的情況下，溫度升高會(huì)使薄膜柔軟性下降；在烘干溫度相同的情況下，時(shí)間的延長(zhǎng)也會(huì)使薄膜柔軟性有所下降，這是由于熱固性樹(shù)脂對(duì)溫度比較敏感，增塑劑可增加樹(shù)脂的柔軟性，但對(duì)烘干溫度和時(shí)間仍有要求。在溫度和是時(shí)間都相對(duì)較高時(shí)，成膜柔軟性較差。

2.2工藝參數(shù)對(duì)成膜透明性的影響

2.2.1 DOP用量對(duì)成膜透明性的影響

選用三組溫度，在熱處理時(shí)間為2min的條件下，用白度儀對(duì)7組不同DOP用量的油墨成膜的透明性進(jìn)行測(cè)試（白布的白度是80.6％），測(cè)得其白度如表3所示。

由 表2可知，隨著DOP用量的增加，白度曲線有一個(gè)先增大后減小的趨勢(shì)，而且在DOP用量中間段（11.5mL～12.5mL）有達(dá)到最大值，說(shuō)明此段的透 明性比較好，薄膜均質(zhì)透明表示增塑劑DOP用量與PVC樹(shù)脂相容性好,模糊意味著相容性差?？傮w來(lái)說(shuō)，145℃的比其它兩個(gè)溫度條件下成膜的透明性要好， 即使在個(gè)別點(diǎn)出現(xiàn)了較大的波動(dòng)，但總趨勢(shì)沒(méi)有變化。

2.2.2溫度和時(shí)間對(duì)成膜透明性的影響

選用一個(gè)固定DOP用量，時(shí)間分別在1min和2min的前提下，用三種不同的溫度對(duì)印花膜進(jìn)行熱處理，通過(guò)測(cè)試成膜和白布的白度來(lái)間接反映膜的透明性（白布的白度是80.6％），如表3所示。
 
由 表3可知，兩分鐘時(shí)成膜的透明性整體比一分鐘時(shí)有所提高，這是因?yàn)閮煞昼姷臒崽幚砀鼜氐祝挥谐浞趾婵?，才能使油墨徹底烘干固化，這樣才能提高成膜的透明 性，145℃時(shí)的透明性要好于另外兩組溫度，但總體相差并不是很大。在較高的溫度下熱固印花漿就開(kāi)始熔化為稠液體狀，就會(huì)向下滲透浸入承印物的縫隙中，然 后再脫離高溫回到常溫條件下，稠液體狀的熱固印花漿就會(huì)凝固成固體[11]，所以溫度和時(shí)間對(duì)熱固印花漿成膜透明性有較大影響的，而且它們之間總是相關(guān)聯(lián)的。

2.3工藝參數(shù)對(duì)成膜斷裂強(qiáng)力的影響

2.3.1 DOP用量對(duì)成膜斷裂強(qiáng)力的影響

選用三組不同溫度，在熱處理時(shí)間為2min的條件下，用強(qiáng)力測(cè)試儀對(duì)7組不同增塑劑DOP用量的油墨成膜強(qiáng)力進(jìn)行測(cè)試，所得結(jié)果如表4所示。

由表4可知，隨著DOP用量的增加，成膜的斷裂強(qiáng)力有下降的趨勢(shì)，這是因?yàn)樵赑VC大分子中加入一定量的增塑劑后，增塑劑的內(nèi)潤(rùn)滑作用減少了PVC大分子內(nèi) 部的作用力，增加了分子鏈的柔性，但是增塑劑也會(huì)使大分子中的連接點(diǎn)溶劑化后分開(kāi)，減少了分子間的次價(jià)鍵力，因而增塑劑的用量增加會(huì)大大降低分子間的作用 力，強(qiáng)度也就相應(yīng)的降低[13]。

2.3.2溫度和時(shí)間對(duì)成膜斷裂強(qiáng)力的影響

選用一個(gè)固定DOP用量，分別在1min和2min的時(shí)間的前提下，用三種不同的溫度對(duì)油墨成膜進(jìn)行熱處理，所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5所示。

在相同的溫度下，熱處理的時(shí)間越長(zhǎng)，油墨成膜的強(qiáng)力越大，但是在溫度較高的時(shí)候（155℃），強(qiáng)力出現(xiàn)了下降，說(shuō)明在此溫度下處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使油墨的附著力 下降。熱處理過(guò)程膜對(duì)熱量的吸收是一個(gè)過(guò)程，主要由溫度和時(shí)間兩個(gè)因素決定，溫度高，時(shí)間短，而溫度低所需時(shí)間較長(zhǎng)，但是不能以低于最低的聚合溫度而延長(zhǎng) 加熱時(shí)間來(lái)烘干油墨，這樣會(huì)引起掉色及干燥不充分等故障，也不能使用太高的溫度，否則又會(huì)出現(xiàn)成膜柔軟性與斷裂強(qiáng)力下降的弊端。

3·結(jié)論

綜上所述，在制備熱固印花漿過(guò)程中，增塑劑的用量﹑反應(yīng)溫度﹑反應(yīng)時(shí)間對(duì)其都有較大的影響。

（1）隨著增塑劑DOP用量的增加，熱固印花漿成膜的斷裂強(qiáng)力下降，薄膜的柔軟性逐漸增加，但是其透明性有一個(gè)先增大后減小的趨勢(shì)。

（2） 熱處理的時(shí)間越長(zhǎng)，成膜的斷裂強(qiáng)力越大，但是在溫度較高的時(shí)候，強(qiáng)力出現(xiàn)了下降。在相同的溫度下，熱處理的時(shí)間越長(zhǎng)，成膜的斷裂強(qiáng)力越大，但是在溫度較高 的時(shí)候，斷裂強(qiáng)力出現(xiàn)了下降。熱處理兩分鐘后的成膜的透明性好，但是也會(huì)受到溫度的影響，在較高的溫度條件下，熱處理時(shí)間越長(zhǎng)，成膜的強(qiáng)力和透明性都會(huì)降低。

（3）通過(guò)單因素分析可知制備最佳工藝為增塑劑DOP用量選用范圍在11.5mL～12.5mL之間（PVC樹(shù)脂用量20g），最佳溫度和時(shí)間是145℃和2min。