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紫蘇色素對(duì)亞麻織物的無(wú)媒染色工藝研究

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年09月12日

摘要:采用NaOH溶液提取紫蘇色素,并用該提取液對(duì)亞麻織物進(jìn)行染色,確定了紫蘇色素提取和直接染色的最佳工藝.為了提高紫蘇對(duì)亞麻織物的上染率和染色牢度,選用了固色劑進(jìn)行處理,以取代傳統(tǒng)媒染工藝,并探討了影響固色效果的主要因素,優(yōu)化了工藝.結(jié)果表明:在優(yōu)化工藝條件下,固色處理可以明顯改善紫蘇對(duì)亞麻織物的染色性能,其效果優(yōu)于媒染工藝.

關(guān)鍵詞:紫蘇;染色;固色;亞麻織物

中圖分類(lèi)號(hào):TQ611文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1004-0439(2011)07-0047-04

紫蘇屬唇形科一年生草本植物,紫蘇葉中含有豐富的花色素苷,包括9種花色素苷及順式異構(gòu)體,含量最高的是丙二酰基紫蘇寧和紫蘇素.花色素苷是水溶性黃酮類(lèi)色素中最重要的一類(lèi),賦予水果、蔬菜、花卉等五彩繽紛的顏色.從紫蘇葉中提取的色素屬花青素色素,對(duì)光、熱較穩(wěn)定,使用安全,是一種理想的天然色素原料.紫蘇也是一種傳統(tǒng)的中藥,是國(guó)家衛(wèi)生部首批頒布的既是食品又是藥品的60種中藥之一,具有潛在的生理活性,紫蘇水煎劑具有抗菌防腐作用,對(duì)大腸桿菌、痢疾桿菌、葡萄球菌均有抑制作用.[1]將紫蘇用于紡織品的染色具有積極意義.近年來(lái)的研究表明:紫蘇在纖維素纖維上直接性低,染色深度及牢度不佳,雖然經(jīng)媒染處理染色牢度有所改善[2],但傳統(tǒng)媒染劑如明礬〔KAl(SO4)2〕、紅礬(K2Cr2O7)等會(huì)破壞水質(zhì)、惡化環(huán)境.本文將紫蘇用于亞麻織物的染色,并采用自制固色劑(固色劑含有反應(yīng)性基團(tuán)和陽(yáng)離子基團(tuán),在一定條件下能與染料及纖維形成共價(jià)鍵結(jié)合)進(jìn)行固色處理,以取代傳統(tǒng)的媒染工藝.

1·試驗(yàn)

1.1材料及儀器

織物:亞麻半漂細(xì)布(25 tex×25 tex,經(jīng)緯密212×192/10 cm);藥品:紫蘇葉為市售藥材,NaOH、Na2CO3、HAc、KAl(SO4)2、CuSO4等均為分析純,固色劑(自制).儀器:PHS-3S型精密雷磁酸度計(jì)(上海精密科學(xué)儀器有限公司),723型分光光度計(jì)(上海第三分析儀器廠),SF300型思維士電腦測(cè)色配色儀(Datacolor公司),LA-250型熱定型機(jī)、SW-12耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)(無(wú)錫紡織儀器廠),Y571B摩擦牢度測(cè)試儀(溫州紡織儀器廠),YG(B)26D-500型電子織物強(qiáng)力儀(溫州大榮紡織標(biāo)準(zhǔn)儀器廠).

1.2紫蘇色素的提取

將干燥的紫蘇葉碾壓成細(xì)粉狀,稱(chēng)取一定質(zhì)量的紫蘇粉末加入到250 mL蒸餾水或堿液中,提取液過(guò)濾后,先用稀硫酸溶液和醋酸溶液將濾液pH調(diào)至7,再定容至250 mL,然后稀釋一定倍數(shù),以提取液在最大吸收波長(zhǎng)下的吸光度值來(lái)衡量.

1.3紫蘇色素染色

按最佳工藝提取紫蘇染液(此濃度為C),織物經(jīng)充分潤(rùn)濕后,投入到浴比1∶50的40℃染浴中,分別選擇不同的pH、溫度(升溫時(shí)間為15 min)、保溫時(shí)間和染液濃度進(jìn)行染色試驗(yàn),水洗,晾干.

1.4固色工藝

a.染色(按1.3優(yōu)化工藝)→軋液→烘干→浸漬固色液(固色劑適量,浴比1∶30)→水洗、皂洗(5 g/L皂粉,40℃,5 min)→水洗→晾干.

b.浸漬固色液(同a)→軋液→烘干→染色(同a)→水洗→皂洗(同a)→水洗→晾干.

c.染色(同a)→軋液→烘干→浸軋固色液(固色劑10 g/L,二浸二軋,軋余率75%)→預(yù)烘(50℃,3 min)→焙烘(100℃,5 min)→水洗、皂洗(同a)→水洗→晾干.

d.軋烘焙法固色處理(同c)→染色(同a)→水洗→皂洗(同a)→水洗→晾干.

1.5測(cè)試

上染百分率:在最大吸收波長(zhǎng)處分別測(cè)定染色前后染液的吸光度,按公式計(jì)算上染百分率=(1-aAi/bA0)×100%,式中,A0為將染色前染液稀釋b倍后的吸光度,Ai為將染色后殘液稀釋a倍后的吸光度;顏色特征值ΔE、L*、C*、H、K/S值:將試樣折疊成6層,用測(cè)色儀測(cè)定,每塊試樣需在不同部位測(cè)3次,取平均值;染色牢度:耐洗色牢度按GB/T 3921.1-1997測(cè)定,耐摩擦色牢度按GB/T 3920-1997測(cè)定;勻染性:利用測(cè)色儀在染色試樣(15 cm×15 cm)的兩端及中部隨機(jī)取8個(gè)點(diǎn),測(cè)量K/S值,然后計(jì)算出平均值及方差,方差愈小,勻染性愈好;斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率:按GB/T 3923-1997測(cè)定.

2·結(jié)果與討論

2.1紫蘇提取工藝的確定

2.1.1正交試驗(yàn)

從表1可知,影響色素提取的最大因素是堿劑,其次是紫蘇用量,提取時(shí)間影響最小.堿劑的堿性越強(qiáng),提取液吸光度越大,色素含量越高.原因是紫蘇色素中含有較多的羥基,在堿性條件下形成負(fù)離子,增加了色素的溶解度.紫蘇用量對(duì)提取液吸光度的影響也較大,隨著紫蘇用量的增加,提取液中色素濃度增大.另外,提取液吸光度隨溫度升高而下降.綜上所述,其優(yōu)選工藝為紫蘇90 g/L,60℃,90 min,堿劑為NaOH.

2.1.2 NaOH用量單因素試驗(yàn)

由圖1可知,提取液吸光度值隨著NaOH用量的增加逐漸增大,在30 g/L處呈現(xiàn)最大值,故選擇30 g/L

2.2紫蘇色素對(duì)亞麻織物染色工藝的探討

2.2.1染色pH

從圖2可知,隨pH升高,K/S值呈下降趨勢(shì).考慮到pH過(guò)低會(huì)影響織物強(qiáng)力,故染色pH選6.

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