理論分析,一般極差R值越大,說明 該因素對退漿的影響程度越大,反之,則影 響程度越小。
由表2、表3可知,各因素對 退漿劑LLC退漿效果影響程序大小的排 列為:質(zhì)量濃度>質(zhì)量濃度與pH值的交 互作用>pH值>時間,溫度的影響最小。 依據(jù)以上分析,為提高退漿劑LLC對織物 的退漿效果,可主要采用提高退漿劑質(zhì)量 濃度的方法,或者調(diào)節(jié)退漿劑質(zhì)量濃度與 pH值的交互作用,來提高其退漿效果。 由上述分析與表中數(shù)據(jù)可得,退漿劑 LLC用于310T滌綸織物較理想的退漿工 藝為:用量2g/L,pH值9.5,溫度85℃,時 間40min。
3.3 對退漿劑DS的數(shù)據(jù)結(jié)果分析
將表1中退漿劑DS的數(shù)據(jù)用DPS軟 件計算分析,各因素均值和極差分別見表 4、表5。
同理,由表4、表5可知,對于退漿劑 DS而言,各因素影響程度大小排列是:退 漿劑質(zhì)量濃度與pH值的交互作用>質(zhì)量 濃度>時間>溫度,pH值的影響程度最 小。所以,對于退漿劑DS,為提高其退漿效 果,可主要采用調(diào)節(jié)退漿劑質(zhì)量濃度與 PH值的交互作用,和適當提高退漿劑質(zhì) 量濃度這二種辦法來實現(xiàn)。
由上述分析和測試可得,退漿劑DS 用于310T滌綸織物退漿較合適的工藝 為:用量1g/L,pH值10.5,溫度85℃,時 間40min。
3.4 其它指標檢測
3.4.1 織物上殘留漿料檢測。
經(jīng)退漿劑 LLC和DS退漿織物,用陽離子染料采用 常規(guī)工藝染色,結(jié)果織物基本無染料著色, 經(jīng)仔細判別,經(jīng)退漿劑LLC退漿的織物更 好于退漿劑DC退漿的織物,說明織物上 的漿料已基本去盡,氧化型退漿劑的退漿 效率較高。
3.4.2 強力損傷檢測。
經(jīng)退漿劑LLC和 DS退漿的織物,用強力儀檢測經(jīng)緯向強力 損傷程度。經(jīng)測試表明,織物經(jīng)緯向強力損 失率都低于3%,在許可范圍內(nèi),說明上述 退漿工藝可以應(yīng)用。
4 結(jié)論
(1)復配退漿劑LLC與市售退漿劑 DS退漿效果均較好,退漿劑LLC略優(yōu),可 用于一般織物和高密織物的退漿生產(chǎn)。
(2)復配退漿劑LLC較理想的退漿工 藝為:用量2g/L,pH值9.5,溫度85℃,時 間40min。
(3)對于復配退漿劑LLC可通過增加 退漿劑用量,或者調(diào)節(jié)退漿劑用量與PH 值的交互作用這二種方法,來進一步提高 其退漿效果。
參考文獻
1.駱宏毅.高密度純棉織物加工中“螞 蟻斑”的成因及解決辦法[J].化纖與紡織 技術(shù),2003,12(4):14~15
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