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臺(tái)達(dá)圓網(wǎng)印花機(jī)系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)低成本維護(hù)

來(lái)源:集萃印花網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2012年09月17日

圓網(wǎng)印花機(jī)按圓網(wǎng)排列方式可分為立式、臥式和放射式三種,其中使用最普遍的是臥式圓網(wǎng)印花機(jī)。圓網(wǎng)印花機(jī)與其他設(shè)備組成聯(lián)合機(jī)使用,一般印花車速為30米/分鐘~80米/分鐘,廣泛用于棉織物、化纖及其混紡織物和一般針織物、絲織物的印花。為了節(jié)約配線、節(jié)約成本,中達(dá)電通股份有限公司推出了圓網(wǎng)印花機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用解決方案。

臺(tái)達(dá)圓網(wǎng)印花機(jī)系統(tǒng)主要由B系列高端HMI、網(wǎng)絡(luò)型PLC、變頻器以及智能型運(yùn)動(dòng)控制伺服A2組成圓網(wǎng)印花機(jī)主機(jī)部分。該系統(tǒng)的工藝難點(diǎn)在于12軸圓網(wǎng)的同步控制。基于臺(tái)達(dá)ASDA—A2系列高性能伺服驅(qū)動(dòng)器的圓網(wǎng)主機(jī)控制系統(tǒng),其內(nèi)置電子凸輪功能和強(qiáng)大的脈沖By—pass功能即可實(shí)現(xiàn)圓網(wǎng)的同步控制。運(yùn)動(dòng)控制程序由A2伺服單獨(dú)完成,伺服與上位控制器之間采用CANopen網(wǎng)絡(luò)通訊。在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,對(duì)印花位置進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)償,此調(diào)整只能通過(guò)調(diào)整圓網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果花位超前,則須圓網(wǎng)減速,疊加負(fù)向偏差脈沖;如果花位滯后,則須圓網(wǎng)加速,疊加正向偏差脈沖。其工藝難點(diǎn)在于每次所疊加的速度和位置大小,因?yàn)閳A網(wǎng)壁厚度僅為0.2毫米,如果每次所疊加的速度或位置過(guò)大或過(guò)小,都有可能發(fā)生“扭網(wǎng)”或“斷網(wǎng)”。

對(duì)花分為粗對(duì)花和細(xì)對(duì)花,粗對(duì)花又包含點(diǎn)動(dòng)對(duì)花和連續(xù)粗對(duì)花。點(diǎn)動(dòng)對(duì)花主要采用凸輪+PR重疊方式執(zhí)行,每次超前或滯后導(dǎo)帶0.3毫米;由于客戶所要求印花精度為0.1毫米,故細(xì)對(duì)花每次超前或滯后導(dǎo)帶0.1毫米,對(duì)花由操作人員手動(dòng)完成。利用伺服事件觸發(fā)(Event)PR程序,主控HMI主要用于數(shù)據(jù)的采集,設(shè)備數(shù)據(jù)和狀態(tài)的顯示,以及機(jī)臺(tái)控制按鈕操作。圓網(wǎng)HMI除了規(guī)劃基本機(jī)臺(tái)控制功能外,還通過(guò)人機(jī)配方功能在系統(tǒng)增加規(guī)格記憶與調(diào)用功能,此功能可記憶歷史規(guī)格的套色數(shù)目、各色圓網(wǎng)的磁力大小、圓網(wǎng)尺寸、磁棒直徑等必要信息,用戶在下一次再做同等規(guī)格時(shí),只須調(diào)用即可完成相關(guān)的設(shè)定。此功能在國(guó)產(chǎn)圓網(wǎng)系統(tǒng)為首次應(yīng)用。為了減輕PLC的負(fù)擔(dān),對(duì)于規(guī)格參數(shù)的計(jì)算均采用HMI宏指令完成。

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