目前有多種化學(xué)方法用于纖維素的阻燃整理,但僅有少數(shù)方法整理后織物經(jīng)多次水洗和干洗后依然保持優(yōu)良的阻燃性能,這些整理稱之為耐久阻燃整理。其中大多數(shù)整理采用氮羥甲基磷酸酯和預(yù)縮氨焙烘。很難相信這些方法已問世30年并一直占據(jù)棉織物阻燃整理主導(dǎo)地位,但其在整理技術(shù)方面也有不盡人意的地方。
過去阻燃整理常用氯化四羥甲基瞵钅(ＴＨＰＣ),而近年來預(yù)縮氨整理用得多一些。經(jīng)它整理后的織物阻燃耐久性很好,但這項(xiàng)技術(shù)過于復(fù)雜,涉及氨化室和嚴(yán)格的控制條件。除此,應(yīng)用條件、成本以及氨氣的產(chǎn)生等都使其不夠理想。
氮羥甲基磷化物盡管沒有預(yù)縮氨處理后的阻燃耐久性好,但由于其操作方便,軋 烘 焙整理設(shè)備易得,因此在棉織物阻燃整理領(lǐng)域仍廣泛應(yīng)用。大多數(shù)氮羥甲基磷化物通過二甲基(Ｎ 羥甲基甲氨酰乙基)膦酸鹽和三聚氰胺甲醛交聯(lián)樹脂來提高織物的阻燃性能,但兩者都會在織物整理和使用過程中釋放出甲醛。
由于以上提及的局限性和當(dāng)前市場潛在的要求,一些織物僅在有限次數(shù)的水洗后保持阻燃性的需求,尋求新的阻燃替代品的研究方興未艾。研究的方向放在開發(fā)一種對織物的機(jī)械物理性能(如:強(qiáng)力、手感、色澤等)影響很小且適用于當(dāng)前的軋 烘 焙整理設(shè)備,化學(xué)原料便宜的阻燃整理化學(xué)品。迄今為止已經(jīng)開發(fā)出多種含羥基有機(jī)磷化物耐久壓燙阻燃整理化學(xué)品。
這種理念的新型化學(xué)品適應(yīng)國內(nèi)外紡織印染廠大規(guī)模的生產(chǎn),其阻燃耐久性基于纖維素的化學(xué)改性,通過使用含羥基阻燃添加劑、氮羥甲基交聯(lián)樹脂、催化劑和常規(guī)軋 烘 焙設(shè)備完成整個(gè)阻燃過程。它不同于非甲醛阻燃整理劑,和常用的織物耐久壓燙整理系統(tǒng)相同。
1 實(shí)驗(yàn)
1 1 化學(xué)品
含有膦酸酯低聚物的阻燃劑;ＤＭＤＨＥＵ樹脂1(不含緩沖液和催化劑),ＤＭＤＨＥＵ樹脂2(含緩沖液無催化劑),ＭＦ樹脂(三羥甲基三聚氰胺樹脂);催化劑氯化鎂溶液;70%磷酸溶液;潤濕劑;脂肪醇乙氧基化物表面活性劑;反應(yīng)性硅柔軟劑;滲透劑。
1 2 機(jī)織物
白色印花純棉布:織物克重為108ｇ/ｍ2(實(shí)驗(yàn)所用布樣重400ｇ)。棕色斜紋純棉布:織物克重為246ｇ/ｍ2。
1 3 針織物
針織物由14/1環(huán)錠紡純棉紗做襯墊紗、30/1環(huán)錠紡紗做面紗和底紗三線襯墊構(gòu)成。針織物和機(jī)織物都經(jīng)過燒毛、煮練、漂白(僅白色織物)。
1 4 應(yīng)用
樣品浸入阻燃整理溶液中,用軋輥浸軋確?；瘜W(xué)物質(zhì)進(jìn)入織物。實(shí)驗(yàn)室采用兩浸兩軋工藝,但在工廠生產(chǎn)中僅一浸一軋。在一定的帶液率下烘干、焙烘,然后在60℃下水洗。
1 5 織物后處理
機(jī)織物在60℃下水洗15ｍｉｎ然后烘干。針織物在60℃下水洗15ｍｉｎ,然后在60℃通過浸染法加入10%起絨潤滑劑,保持15ｍｉｎ。干燥后進(jìn)行四次機(jī)械起絨,然后汽蒸、拉幅。
1 6 水洗/干洗
按照ＡＡＴＣＣ測試方法124 1996(在40℃或50℃)僅對針織物干洗(商業(yè))和實(shí)驗(yàn)室水洗。
1 7 燃燒實(shí)驗(yàn)
按照ＡＳＴＭＤ6413 99做垂直燃燒,按照ＣＰ ＳＣ16ＣＦＲ1610做45°角燃燒實(shí)驗(yàn),按ＡＳＴＭＤ2863 00測極限氧指數(shù)。
1 8 物理機(jī)械性能測試
按照ＡＳＴＭＤ5035 90測拉伸強(qiáng)力,按照ＡＳＴＭＤ1424 96測撕破強(qiáng)力。
[1][2]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
