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[摘要]介紹了細(xì)旦滌綸織物染深性差的原因,通過后整理助劑進(jìn)行增深處理,改變滌綸纖維表面特性,降低滌綸折射率是提 高其表觀深色效果的有效方法.采用E-BONY BLACK增深劑處理超細(xì)滌綸染色織物,可降低滌綸對光的反射率,提高染色深度.探討了 E-BONY BLACK增深劑的增深原理,分析了增深劑用量、pH值、焙烘溫度和焙烘時間等對增深后織物表面深度K/S值和斷裂強力的 影響.采用正交試驗優(yōu)化了增深整理工藝:增深劑用量為6％,150℃焙烘30 s,溶液為弱酸性,經(jīng)其整理的黑色滌綸仿真絲織物增深度可 達(dá)25％.

關(guān)鍵詞：細(xì)旦滌綸織物;增深處理;K/S值

滌綸仿真絲產(chǎn)品因其回彈性、洗可穿性、尺寸穩(wěn) 定性和抗皺性等優(yōu)良性能,越來越受到消費者的歡迎, 但其發(fā)色性、色澤深度和鮮艷度卻遜于真絲綢,尤其 近年來細(xì)纖度滌綸織物的開發(fā),使染深性問題變得更 為突出.造成滌綸染深性能差的主要原因之一是滌綸 纖維表面平滑,反射率大,因此,當(dāng)光線照射到平滑的 染色滌綸織物表面時,大量入射光在織物表面上反射, 僅一部分光折射到纖維內(nèi)部.正因為大量入射光由織 物表面以白光形式反射進(jìn)入眼睛,使得滌綸的染色表 觀顯色較差[1],而細(xì)旦滌綸纖維程度更甚.在相同染料(特別是黑色和深藍(lán)色)上染率的情況下,超細(xì)纖維織 物與普通滌綸織物相比,色澤要淺許多,同時表面積 增大還會影響織物的染色牢度等.[2]要染出能滿足阿拉 伯國家要求的特黑色更不容易.因此,用助劑和表面 處理方法改變滌綸纖維的表面特性,盡量降低滌綸的 折射率是提高其表觀深色效果的有效方法之一.一種 通過特黑增深劑對黑色織物進(jìn)行后整理來增加織物 黑度的方法,已經(jīng)被日本和韓國的助劑貿(mào)易商與紡織 品貿(mào)易商所重視[3].國外已有ARIMOTO SADAO[4]和KATO TADAHIKO[5]研究增深劑用于細(xì)旦滌綸增深處 理的相關(guān)文獻(xiàn).本文采用E-BONY BLACK增深劑對 滌綸染色織物進(jìn)行增深處理,E-BONY BLACK增深 劑是一種能夠大量吸附在織物表面的助劑,能在纖維 表面形成沉積,使織物表面產(chǎn)生大量凹凸不平,入射 光線一部分進(jìn)入纖維內(nèi)部,經(jīng)染料吸收后再反射到入 射面,折射出來后便是有色光;而另一部分光線反射后, 有一部分會反射到凹坑的其他表面,再折射進(jìn)入纖維 內(nèi)部.加上表面粗糙,入射光是漫反射,因此,表面的反 射光線少,內(nèi)部吸收后反射出來的有色光比重加大,看 起來色澤就顯得深.[6]

1試驗

1.1材料及儀器

織物:5.3 tex/72*10 tex/118,1 186*433黑色超細(xì) 滌綸織物.藥品:HAc,E-BONY BLACK增深劑(紹興輕 紡科技中心),Na2CO3.儀器:Rapid A1708高溫定型機(jī), SF-600 plus測色配色儀Datacolor,燒杯,量筒,電子天 平,YG(B)026D-250電子強力儀,Y751L摩擦牢度儀.

1.2增深處理工藝

織物一浸一軋(軋余率80%)→烘干(85℃)→焙烘(150℃,30 s).

1.3測試

K/S值:在SF-600測色配色儀上,采用D65光源、10°視角條件下測定;斷裂強力:按GB/T 3923.1-1997 《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟娏蛿嗔?伸長率的測定條樣法》在YG(B)026D-250型織物強 力機(jī)上進(jìn)行測試;水洗牢度:按GB/T 3921.2-1997《紡 織品色牢度試驗?zāi)退蠢味取窚y試,按GB 250-1995 《評定變色用灰色樣卡》和GB 251-1995《評定沾色用 灰色樣卡》評級;摩擦牢度:按GB/T 3920-1997《紡織 品色牢度試驗?zāi)湍Σ晾味取吩赮571L型摩擦牢度實 驗儀上測試,用GB251-1995《評定沾色用灰色樣卡》 評級.

2結(jié)果與討論

2.1增深效果的影響因素

2.1.1E-BONY BLACK增深劑用量

從圖1可以看出,隨著E-BONY BLACK用量的 增加,處理后織物的K/S值也隨之增大;當(dāng)用量超過12%時,K/S值增大趨勢變緩.原因是E-BONY BLACK 用量增加,成膜厚度增加,深色性能提高,但當(dāng)膜的厚 度增加到一定程度后,即使再提高用量,增深效果變 化也不大[7];且增深劑用量太多時,織物產(chǎn)生明顯的“紕裂”現(xiàn)象,考慮生產(chǎn)成本及處理效果,增深劑用量 選擇4%~8%較適宜.