[摘要]超支化合物是一類具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的聚合物,合成簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉,具實(shí)用價(jià)值,采用端氨基超支化合物季銨鹽(HBP-HTC,表面富含季銨鹽陽(yáng)離子)對(duì)真絲織物進(jìn)行陽(yáng)離子改性處理,研究了改性后真絲織物的活性染料染色性能.結(jié)果表明:經(jīng)HBP-HTC改性的真絲織物在無(wú)鹽促染下有效地提高了活性染料的上染能力,并且獲得了較好的勻染性,但對(duì)其色牢度和色光略有影響.
關(guān)鍵詞:HBP-HTC;真絲織物;活性染料;性能
目前,真絲綢高牢度染色幾乎都是采用活性染料染色.活性染料色譜齊全,色澤鮮艷,價(jià)格低廉,染色性能優(yōu)良,受到人們的喜愛(ài).但現(xiàn)有的活性染料的親合力不高,為提高活性染料對(duì)真絲綢的上染率和固色率,必須加入大量無(wú)機(jī)鹽來(lái)促染.大量無(wú)機(jī)鹽的加入,提高了染料利用率,減少了廢水中染料的含量,但無(wú)機(jī)鹽對(duì)環(huán)境的影響日益嚴(yán)重.因此,減少活性染料染色時(shí)無(wú)機(jī)鹽的用量一直是印染業(yè)的重要課題之一.[1]樹(shù)狀大分子和超支化合物是一類有特殊結(jié)構(gòu)和性能的聚合物[2],
在紡織上的應(yīng)用研究才剛剛開(kāi)始.[3]超支化合物合成簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉,更具實(shí)用價(jià)值.前期研究中已成功制成了表面富含氨基和亞氨基的端氨基超支化合物(HBP-NH2),并將其用于棉織物的活性染料無(wú)鹽染色,結(jié)果令人滿意.[4-5]為了進(jìn)一步拓展端氨基超支化合物的性能,對(duì)其進(jìn)行端基改性,制備了端氨基超支化合物季銨鹽
(HBP-HTC).[6]本文利用自制的HBP-HTC對(duì)真絲織物進(jìn)行改性處理,并研究改性后織物的染色性能.
1實(shí)驗(yàn)
1.1材料與儀器
織物:真絲電力紡.染料:蘭納素活性染料(橙RG;藍(lán)3R;紅CE;金黃CE-01).藥劑:硫酸鈉(Na2SO4)、無(wú)水碳酸鈉(Na2CO3)、氫氧化鈉、鹽酸、乙酸(均為分析純);HBP-HTC[自制,m(EPTAC)∶m(HBP-NH2)=2∶1].
儀器:756MC型紫外可見(jiàn)分光光度計(jì);UltrascanE型測(cè)色儀(美國(guó)HunterLab公司);HD500型水浴振蕩器;實(shí)驗(yàn)室小軋車;PHS-3C型精密pH計(jì);SW-12A型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī);Y571B型摩擦色牢度儀.
1.2真絲織物改性
采用5 g/L HBP-HTC溶液對(duì)真絲織物進(jìn)行改性處理,浴比1∶50,100℃,浸漬3 min,兩浸兩軋,軋余率100%,水洗后待染.
1.3活性染料染色
染液配方:活性染料2.0%(owf);Na2SO440 g/L;Na2CO310g/L;浴比1∶50;pH=6.染色升溫曲線:
后處理:水洗后在3 g/L皂液中(浴比1∶50,95℃)皂煮5 min,水洗后晾干.
1.4測(cè)試
樣品表面色深(K/S)值、色光(L*、a*、b*、C*)采用測(cè)色儀測(cè)量,10°視野,D65光源,試樣折疊4層;上染率E=[(A0-At)/A0]*100%,其中A0為染色前染液吸光度,At為染色后殘液吸光度;固著率F=[(K/S)1/(K/S)0]*100%,其中:F表示和纖維鍵合的染料占上染到纖維上染料總量的百分?jǐn)?shù),(K/S)0、(K/S)1分別為皂煮前后織物的表面色深;總固著率T=E*F*100%,表示與纖維鍵合的染料占投入染浴中染料總量的百分?jǐn)?shù);耐摩擦色牢度按GB/T 3920-97測(cè)試;耐洗色牢度按GB/T 3921-97(方法一)測(cè)試;勻染性:在測(cè)色儀上對(duì)染色樣品均勻取樣,在各部位隨機(jī)測(cè)定20個(gè)點(diǎn)的K/S值,計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)偏差
其中,λ為其最大吸收波長(zhǎng),并以σλ數(shù)值的大小來(lái)評(píng)定其勻染性.
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