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為了更直觀地了解纖維素酶對苧麻纖維的作用效果，將纖維素酶處理前后苧麻纖維的掃 描電鏡照片進(jìn)行對比，分析苧麻纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化，以進(jìn)一步探討纖維素酶對苧麻織物抗 刺癢整理的效果。

由圖5 可知，未經(jīng)纖維素酶整理的苧麻纖維(圖5(a))表面較為光滑，纖維粗直且顯剛硬， 縱向有少許裂紋和孔洞；而經(jīng)纖維素酶處理的苧麻纖維(圖5(b)(c)(d))表面被部分剝蝕，纖維 縱向裂紋加深，甚至出現(xiàn)橫向裂紋。一方面苧麻織物的纖維素酶整理能使苧麻纖維表面微纖 弱化，逐層剝離產(chǎn)生裂縫和微孔，對降低纖維剛性、改善苧麻織物手感和降低刺癢感有利； 但另一方面纖維表面裂紋和孔洞的進(jìn)一步擴(kuò)大會造成苧麻織物的斷裂強(qiáng)力損失嚴(yán)重。因此， 在進(jìn)行苧麻織物的纖維素酶整理時(shí)，必須充分考慮其對織物斷裂強(qiáng)力的影響，保證織物的基 本服用性能。

2.2 苧麻織物的彈性聚氨酯抗刺癢整理

2.2.1苧麻織物的聚氨酯抗刺癢整理工藝優(yōu)化

苧麻織物刺癢感隨整理劑PA-11 濃度增加和焙烘溫度提高的變化情況如表4、表5 所示。 由表4 可知，苧麻織物經(jīng)彈性聚氨酯整理后，刺癢感有明顯下降，織物表面的動摩擦系數(shù)和粗糙度降低，單位面積內(nèi)對織物壓縮所做的功降低，織物可壓縮性能提高，這些性能的 改善都有利于降低苧麻織物刺癢感。結(jié)合主觀感受可知，隨著聚氨酯整理劑濃度的增加，苧 麻織物的柔軟性、平滑性提高，刺癢感下降，當(dāng)聚氨酯濃度過高(大于160g/L)時(shí)，織物的手 感發(fā)膩，這可能是因?yàn)榧喚€或織物表面包覆了過多的聚氨酯，掩蓋了苧麻織物原有的風(fēng)格。

表4 彈性聚氨酯整理劑PA-11 濃度對苧麻織物抗刺癢整理效果的影響

注：聚氨酯PA-11；預(yù)烘：80℃，4min；焙烘：160℃，4min

表5 彈性聚氨酯整理劑PA-11 焙烘溫度對苧麻織物刺癢感的影響

注：聚氨酯PA-11 濃度160g/L；預(yù)烘：80℃，4min；焙烘時(shí)間4min

由表5 可知，隨著焙烘溫度的升高，苧麻織物的表面性質(zhì)略有改善。焙烘溫度主要影響聚氨酯的成膜過程，焙烘溫度低，交聯(lián)和成膜過程可能不充分；焙烘溫度越高，聚氨酯反應(yīng) 活性越高，能夠發(fā)生充分反應(yīng)，但溫度過高時(shí)，結(jié)合主觀感受發(fā)現(xiàn)，織物手感會發(fā)硬，對降 低刺癢感產(chǎn)生不利影響。

彈性聚氨酯整理對苧麻織物抗刺癢整理的顯著效果分析：在焙烘條件下，聚氨酯整理劑 上的活性基團(tuán)異氰酸酯脫去保護(hù)基恢復(fù)其超強(qiáng)的反應(yīng)活性，可迅速與苧麻纖維上的羥基發(fā)生 反應(yīng)，也可與聚氨酯分子上的其它活性基團(tuán)反應(yīng)，從而以化學(xué)鍵的形式在織物表面或纖維內(nèi) 部交聯(lián)，形成立體網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)。在苧麻織物表面形成部分包覆，改善織物平滑性、鈍化 突出于織物表面的毛羽；同時(shí)，聚氨酯整理劑在苧麻纖維和紗線內(nèi)部形成的交聯(lián)，可有效提 高織物的可壓縮性能。以上作用的綜合效果使苧麻織物的刺癢感顯著降低。

苧麻織物的聚氨酯整理可能會對織物的透氣性和白度造成影響。苧麻織物白度和透氣性 能隨聚氨酯濃度增加和焙烘溫度提高的變化情況如圖7 所示。

由圖6(a)可知，經(jīng)聚氨酯整理劑PA-11 處理后的苧麻織物白度和透氣性能都略有降低，但變化甚微。白度的結(jié)果表明，在適當(dāng)?shù)谋汉鏈囟认?，所選用的整理劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本不泛 黃；透氣性的結(jié)果表明，聚氨酯整理劑在纖維、紗線間或在織物表面形成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并 非為連續(xù)而致密不透氣的聚氨酯膜，因而對織物的透氣性能影響不大。由圖6(b)可知，隨著 焙烘溫度的提高，織物的透氣性能未發(fā)生明顯變化，但織物的白度下降較為顯著。由于聚氨 酯的泛黃主要由成分中異氰酸酯發(fā)生氧化降解產(chǎn)生的，溫度越高，異氰酸酯的反應(yīng)活性越高， 發(fā)生氧化降解的可能性就越大；另一方面，高溫焙烘下也可能造成苧麻纖維降解和損傷，對 織物的白度和強(qiáng)力均不利。

綜上所述，苧麻織物的彈性聚氨酯PA-11 抗刺癢整理優(yōu)化工藝為：二浸二軋(聚氨酯濃 度160g/L，室溫，帶液率100%)，烘干(80℃，4min)，焙烘(160℃，4min)。

2.2.2彈性聚氨酯整理苧麻織物的性能和形態(tài)結(jié)構(gòu)分析 將苧麻織物的彈性聚氨酯整理優(yōu)化工藝進(jìn)行再試驗(yàn)，測試織物刺癢感及透氣性能、白度等如表6 所示。

表6 聚氨酯PA-11 整理前后苧麻織物刺癢感及基本服用性能對比

注：聚氨酯PA-11 濃度160g/L；預(yù)烘：80℃，4min；焙烘：160℃，4min

由表6 可知，經(jīng)彈性聚氨酯PA-11 整理后，苧麻織物的刺癢感明顯降低，織物表面的動摩擦系數(shù)和粗糙度也有較大程度的下降，單位面積內(nèi)外力對織物壓縮所做的功減小，表明 織物可壓縮性能提高，織物的透氣性能、白度和斷裂強(qiáng)力受到的影響較小。可見，單獨(dú)的彈 性聚氨酯整理可有效改善苧麻織物的表面性質(zhì)和壓縮性質(zhì)，在降低苧麻織物刺癢感的同時(shí)保 持了織物原有的性能和風(fēng)格。

為直觀地分析聚氨酯對苧麻織物的整理效果，對比聚氨酯整理前后苧麻纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu) 變化，進(jìn)一步分析聚氨酯整理對苧麻織物服用性能的影響。

由圖7 可知，未經(jīng)聚氨酯整理的苧麻纖維(圖7(a))表面光滑，平直且顯剛硬；經(jīng)過聚 氨 酯整理后的苧麻纖維表面被部分包覆了聚氨酯(圖7(b))，同時(shí)在部分苧麻纖維之間也形成聚 氨酯薄膜(圖7(c))。苧麻纖維本身具有多孔性，在聚氨酯浸軋整理工藝中，部分整理劑滲入 纖維內(nèi)部形成交聯(lián)，從而提高苧麻織物的壓縮性質(zhì)；聚氨酯整理劑在苧麻纖維和織物表面的物的吸濕透氣性能不致造成顯著影響。

2.3 苧麻織物的纖維素酶與彈性聚氨酯抗刺癢聯(lián)合整理

纖維素酶對苧麻纖維的水解作用有利于降低其剛性，改善苧麻織物手感和降低刺癢感， 但通常易使苧麻織物的強(qiáng)力損失嚴(yán)重，若輕度整理，則改善刺癢感的效果不明顯。聚氨酯整 理有利于包覆纖維毛羽頭端從而降低刺癢感，但是對降低纖維本身結(jié)晶度和剛性沒有作用。 為達(dá)到苧麻織物抗刺癢整理的綜合優(yōu)良效果，將以上兩種方法結(jié)合起來，揚(yáng)長補(bǔ)短，發(fā)揮纖 維素酶整理和聚氨酯整理的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的不足。對比苧麻織物的纖維素酶、彈性聚氨酯 單獨(dú)整理及其聯(lián)合整理效果如表7 所示。