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（4）酸去氯：H2SO4  5~6g/1，軋液率120%~130%，常溫堆放40min，之后充分熱水洗。

（5）軋尿堿液預拉幅：（g/1）

尿素150

純堿 50

增白劑VB/L   2

按上述處方配液后，浸軋拉幅，定型機溫度為150℃（2，車速40m/min。拉到成品幅寬138~140cm。尿素具有吸濕助溶膨化纖維的作用，能夠提高活性染料的得色量。

（6）印花：處方（g/kg）活性染料X

尿素 100~150
防染鹽   S10

小蘇打   20

海糊 Y

為了提高麻/A棉織物的得色量，①選用了雙活性基的B型染料，②提高尿素的用量，一般在100g/kg以上，深色可用到150g/kg。做漿后，臨用前加入堿劑。

（7）蒸化固色102"（2飽和蒸汽，蒸10min。

長環(huán)蒸化機低部的飽和蒸汽發(fā)生器一定要使用好，保證蒸箱濕度，使活性染料充分固色。

（8）柔軟處理（g/1）：

氨基硅高效柔軟劑30平滑劑10

（9）抗皺處理：（汽巴）抗皺劑Knittex7636  60g/1；帶液率80%~100%185（2/50s；車速25m/min。

（10）預縮：車速40m/min，同過調整壓力、織物張力，保證經(jīng)向縮水在3%以內。

2總結與分析

2.1由于人棉織物不耐堿，前處理采用了松式繩狀氧一氯一氯重復漂工藝，必須嚴格控制漂液濃度及料槽pH值，以充分去掉麻纖維上的木質素、果膠、黑色素等雜質。

白度指標的檢測用DSBD—l型白度儀；毛細效應為5cm寬的布條，在30分鐘內水自然上升的高度；強力的測量按照國標GB/T3923在強力機上測量。從表1可看出，半成品強力的下降在可接收的范圍之內，毛細效應、白度值雖然不是最好，但基本達到了花布對白布半成品的要求。

2.2為了提高麻/A棉織物的得色量，半成品軋尿堿液，印花色漿中也提高了尿素的用量，尿素有吸濕助溶擴散纖維的作用，能提高活性染料的固色率和得色鮮艷度；同時蒸化固色也是非常關鍵的，一定要保證蒸化時間和飽和蒸汽的濕度。

2.3麻/人棉織物極易起皺，做免熨燙處理是改善織物風格、提高織物品位的關鍵工序。我們采用的是汽巴抗皺劑Knittex7636，配以柔軟預縮處理，最終產品有很好的彈性、懸垂性，手摸有厚實感、起毛感。