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摘　要:介紹了純棉絲光紗筒子染色的關(guān)鍵技術(shù),包括絡筒、壓紗、前處理、染色以及后處理。生產(chǎn)實踐表明,嚴格控制絲光紗線的絡筒密度、合理設定染色正反循環(huán)流量和時間、選用合適的工藝和染化料,純棉絲光筒子紗可完全達到內(nèi)外層色差小、光澤亮麗和手感平滑柔軟的效果。

關(guān)鍵詞:筒子染色;前處理;棉紗

前言

絲光棉紗線不僅穿著舒適,具有真絲般的光澤,而且尺寸穩(wěn)定、挺括,抗皺性能良好,被廣泛應用于針織T恤、吸濕排汗面料和高級襯衣等產(chǎn)品,深受消費者喜愛。筒子紗染色已成為紗線染色的主要方法,與傳統(tǒng)絞紗染色相比,其具有生產(chǎn)工序少,紗線退繞快、干凈,相互不纏繞,廢紗和斷頭少,生產(chǎn)效率高,染色浴比低,染化料和水、電、汽耗用量大幅下降,以及勞動強度較低等優(yōu)點。但是,絲光線筒子紗染色目前存在絡筒要求高,染色上色快,易產(chǎn)生色花、深淺條,內(nèi)外層差大等問題,生產(chǎn)中使用不多。

針對絲光紗線表面毛羽少、光滑,染色得色量高,手感較硬等特點,筆者通過長時間試驗摸索,從絡筒密度、染液流量、循環(huán)時間、生產(chǎn)工藝和操作上入手,解決了絲光線筒子染色中存在的主要技術(shù)難題。

1　試驗部分

1.1　材料及設備

原材料　9. 72 tex×2絲光本色紗線

藥品　精練劑3S,除氧酶,片堿,擴散劑N,過氧化氫,勻染劑RCO,柔軟劑,液體蠟(市售);活性黃H-E4R,活性紅H-E3B,活性藍H-ERD(永光化學);氧漂穩(wěn)定劑PF300,皂洗劑AST,固色劑EVL(上海佳和);氯化鈉,純堿,醋酸(99.8%,工業(yè)級)。

設備　松筒機(瑞士SSM公司),HV 1500型筒子染色機,筒紗烘干機(德國Thies公司), SF600X型測色配色儀(美國Datacolor公司),YG020B型電子單紗強力儀,Y571B型摩擦色牢度儀, SW-12A型耐洗色牢度測試儀, SetraEL-410型電子天平等。

1.2　絲筒紗染整工藝

1. 2. 1　煮漂

處方/(g/L)

擴散劑N　　　　　　　　　2. 0

精練劑3S   1. 5

NaOH   3. 5

H2O26. 5

氧漂穩(wěn)定劑PF300 1. 0

醋酸 0. 8

除氧酶   0. 16

浴比 1∶10

1. 2. 2　染色

紫色處方

活性黃H-E4R/% (omf)   0. 003

活性紅H-E3B/% (omf)   0. 065

活性藍H-ERD/% (omf)   0. 125

勻染劑RCO/(g/L)1. 0

NaCl/(g/L)  20

Na2CO3/(g/L)10

黑色處方

活性黃H-E4R/% (omf)  1. 5

活性紅H-E3B/% (omf)  2. 5

活性藍H-ERD/% (omf)  8. 5

勻染劑RCO/(g/L)1. 0

NaCl/(g/L)  80

Na2CO3/(g/L) 20

1. 2. 3　后處理

處方/(g/L)

皂洗劑AST 2. 0

固色劑EVL 2. 0

柔軟劑   2. 0

液體蠟   1. 0

1.3　性能測試

(1)白度

采用DatacolorSF600X測色配色儀進行測定,每組測試3次,取平均值。

(2)耐洗色牢度

按GB/T 3921. 3-2008《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:試驗3》進行。

(3)耐摩擦色牢度

按GB/T 3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》進行。