B．還原染料常用的助劑
a．甘油和酒精有一定的助溶作用。甘油具有稀釋和潤滑作用，蒸化過程能吸收水分，對著色起著很大的作用。酒精具有消泡和潤濕作用。
b．雕白粉：學(xué)名甲醛和次硫酸氫鈉，起還原作用。
C．碳酸鉀有一定吸濕性，用來中和堿性。
1．印染機(jī)理
顏料型紡織品網(wǎng)印油墨，用合成樹脂作為顏料的載體，使顏料均勻分散其中，印刷后合成樹脂和色料一齊留在紡織品上形成皮膜，成為所需圖文。
2．油墨組成
由色漿、乳化劑、粘合劑、助劑組成。
（1）色漿由顏料、水、乳化劑、吸濕劑將它們混合后置于三輥研磨機(jī)中研磨制得。
（2）乳化漿由水、油、乳化劑（使兩種互不相溶的物質(zhì)而能互溶的物質(zhì)）和保護(hù)膠體組成。
（3）粘合劑：常用的有丁腈橡膠粘合劑、丙烯酸酯類粘合劑、F型阿克拉明粘合劑。
紡織品的印花方法，有手動式和機(jī)械式，并分別有布動式和跑版式。現(xiàn)將手動式跑版印刷床單的工藝作以介紹：
1．準(zhǔn)備印刷臺
印刷床單的印刷臺長2．2m，寬1．8m，高70cm。四周可用磚砌成或自制木架，上面放一張平整光滑的木工板，板上鋪上毛氈呢，上面再鋪上人造革一個(gè)車間；隹備8個(gè)印刷臺，印刷臺與印刷臺之間的間距80～1OOcm，每個(gè)印刷臺兩端的中心部位要安裝兩個(gè)固定印版的定位銷釘。
2.裁剪布料
制作一個(gè)高2．5m、寬2．2m的木架，木架的橫梁上焊兩根約3cm長的尖釘。兩尖釘問的距離為布幅的寬度，制作好后開始掛布。先將布匹寬幅一頭兩個(gè)角分別按緊在掛布架上的兩個(gè)尖釘上，然后量好床單的長度，再拉上去將兩個(gè)布邊分別掛在兩個(gè)尖頂上，這樣不斷循環(huán)，掛滿五十折后，先用剪刀將下部的折疊口剪開，再從兩釘上取下所有布料，口剪開，這種方法速度快，且長寬尺寸一致。
3.制作印版
按絲網(wǎng)印版制作法制作常規(guī)印版。所用絲網(wǎng)要200目/cm的尼龍或聚酯絲網(wǎng)，最好選用耐水耐溶劑結(jié)構(gòu)輕便的鋁合金網(wǎng)框。
4.印刷
（1）紡織品定位：紡織品定位采用三點(diǎn)定位發(fā)。依印刷臺上的銷釘為中心，按床單的大小，從寬幅兩頭分別折出中心點(diǎn)，然后在印刷臺上定出規(guī)距。在印刷臺上，以銷釘為中心，向兩邊各量出床單寬度1／2的尺寸，劃上規(guī)距線或者用膠帶紙固定兩小塊120g左右的紙，在寬度方向也定出同樣的規(guī)矩。
（2）刷臺版膠：臺版膠有水性臺版膠、蠟制臺版膠、樹脂性臺版膠，而以樹脂性臺版膠最好。用羊毛刷蘸上臺版膠，均勻地涂刷在印刷臺人造革臺。
（3）鋪床單：兩人分別拉緊床單兩角，以規(guī)矩為準(zhǔn)平整地把紡織品鋪在印刷臺上。
（4）印刷：兩人抬上印版，將印版兩頭的銷孔安裝在印刷臺兩端的定位銷釘，印版上均勻放上油墨，兩人抬上刮墨板，同時(shí)從印版的一頭刮向另一頭，兩人用力要一致，速度要一致，依此方法，分別在八個(gè)印刷臺上印出第一色，然后再分別依次在八個(gè)印刷臺上印出第二、三、四、五、六、七、八色，如果人員多，每兩個(gè)人一塊色版，一次就可以完成多色印刷。
5．印后處理
多色完成后，將床單小心翼翼地撕開，用竹桿從中間挑起送入烘房進(jìn)行烘干。不同纖維使用的顏料的干燥的溫度和時(shí)間也不相同，如化纖類使用有機(jī)顏料，在130～150℃下，干燥3～10分鐘。為了著色牢固耐水洗，有條件應(yīng)進(jìn)行蒸化處理，蒸化是通過對床單吹進(jìn)蒸氣的方法，使纖維膨脹，讓染料進(jìn)入紡織品內(nèi)部而徹底固著。印刷時(shí)所用的纖維不同，色料不同，蒸化時(shí)的溫度和時(shí)間就不相同。如棉纖維，使用直接染料印花，蒸化的溫度是98～100%，時(shí)間為45～50分鐘。尼龍用酸性染料溫度100～1O5oC，時(shí)間30～40分鐘。
經(jīng)過蒸化或者干燥的床單要進(jìn)行水洗，洗去糊料及游離的色料。去掉了浮色，床單才柔軟，手感好。
6．分級檢驗(yàn)
把表面干凈、圖案清晰、套印準(zhǔn)確的產(chǎn)品，折疊包裝入庫，空白蹭臟、嚴(yán)重套印不準(zhǔn)、糊版、清晰度不夠的挑出來，按次品處理。
上邊介紹的是人工跑版式印刷，有條件的，印版不用人工抬著。印版在軌道上滑動。印刷完成后也不用人用竹桿挑著進(jìn)烘房，而是用鐵夾夾住紡織品，通過鐵絲滑到烘房里進(jìn)行烘干。
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