摘要:
未來5年~10年，國內(nèi)環(huán)境保護(hù)的呼聲將更加高漲，國家對(duì)碳排放，廢水排量和資源利用將提出更高要求，印染行業(yè)必須做出積極的應(yīng)對(duì)措施。
節(jié)水減排仍然是擺在眾多印染企業(yè)面前的研究及探討課題。近幾年，紡織印染行業(yè)節(jié)水減排取得了顯著成績(jī)，但同時(shí)在節(jié)水減排實(shí)踐中又產(chǎn)生了新的問題。記者日前就幾項(xiàng)節(jié)水減排的熱點(diǎn)問題，采訪了中國印染行業(yè)協(xié)會(huì)環(huán)境保護(hù)技術(shù)專業(yè)委員會(huì)副主任陳金坤，并以江蘇省常州地區(qū)在水污染物濃度增高，總量增加等節(jié)水減排中產(chǎn)生的后果及其原因?yàn)槔?，提出了解決方案及建議。
排污量降低 濃度反超標(biāo)
在采訪中，陳金坤就日前在太湖流域水專項(xiàng)調(diào)查的實(shí)際情況進(jìn)行了一番分析。
印染企業(yè)實(shí)施節(jié)水減排措施可明顯減少廢水量，若在節(jié)水的同時(shí)不采取有效削減污染物的措施，而是為了節(jié)省蒸汽、電耗，讓生產(chǎn)工藝變長流程為短流程，變熱處理為冷堆處理，采用增加化學(xué)藥劑濃度或局部提高水溫來達(dá)到工藝效果，雖然有的企業(yè)新鮮用水量下降了，廢水量下降了，但廢水中污染物質(zhì)的濃度卻增高了。目前印染企業(yè)外排的污染物總量增加，成為節(jié)水減排的突出問題。
他在調(diào)查一家常州紡織工業(yè)園區(qū)的燈芯絨印染廠時(shí)發(fā)現(xiàn)，雖然該廠生產(chǎn)規(guī)模不大，但教訓(xùn)卻發(fā)人深思。
這家印染廠主要產(chǎn)品為染色燈芯絨，生產(chǎn)工藝流程為坯布??燒毛??冷堆前處理??冷染染色??拉幅定型后整理這幾大步驟。該廠2010年完成燈芯絨染色1050萬米/年，生產(chǎn)污水排放量全年133750噸，百米排水量為1.27 m3/100m，遠(yuǎn)低于常規(guī)燈芯絨染整廠4.0m3/100m，也低于工信部頒布的2.5m3/100m的排放指標(biāo)。但該印染廠經(jīng)預(yù)處理后排放濃度經(jīng)常超標(biāo)，廢水排放濃度達(dá)CODcr800~2000mg/L，最高達(dá)12000mg/L，經(jīng)調(diào)查顯示有生產(chǎn)工藝及管理上的問題，也有末端治理上的問題。
據(jù)取樣分析顯示，這家印染廠排出的冷堆前處理廢水濃度最高達(dá)到了CODcr16300mg/L，PH13.01，其中精練劑CODcr1高達(dá)193768mg/L。不僅廢水CODcr高、堿性強(qiáng)，他們的末端治理措施也未能符合標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)了解，盡管這家印染廠的生產(chǎn)設(shè)備更換過多次，從長車更換到短車，直至改成冷堆和冷染。末端治理為物化處理，但生產(chǎn)設(shè)備布局分散較零亂，各構(gòu)筑物全部靠水泵提升，排泥、脫水設(shè)備又不完善，廢水外排有時(shí)連水帶泥一起外排。為了使外排廢水CODcr不超過500 mg/L，他們又經(jīng)常采用自來水稀釋排放，但沒有想到廢酸中也有CODcr。
細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)端倪
針對(duì)于企業(yè)的問題，陳金坤在受訪時(shí)強(qiáng)調(diào)：印染廢水處理是一個(gè)系統(tǒng)工程，它包括廢水收集，輸送處理和排放或再利用。廢水處理廠（站）是這個(gè)系統(tǒng)工程的重要環(huán)節(jié)。廢水水量決定處理規(guī)模，廢水水質(zhì)是選擇廢水處理工藝的重要依據(jù)。一旦廢水處理工程按某種水質(zhì)水量設(shè)計(jì)建設(shè)完成后，廢水濃度倍增，勢(shì)必廢水處理工程不堪負(fù)荷，需要進(jìn)行技術(shù)改造，否則不能達(dá)標(biāo)排放。因此有的企業(yè)廢水處理工程不斷改造，廢水處理成本也在不斷上升。
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