摘要：論述了紡織器材專件在提高成紗品質(zhì)、節(jié)能降耗和降本增效等方面的重要作用，詳細(xì)分析了國產(chǎn)紡織器材專件的現(xiàn)狀和差距，總結(jié)出我國器材專件近年來的發(fā)展特點(diǎn)，即消化吸收引進(jìn)技術(shù)速度加快、仿制品質(zhì)量差距明顯縮小，自主創(chuàng)新能力加強(qiáng)；指出我國紡織器材專件企業(yè)已步入消化吸收、仿制先進(jìn)和自主開發(fā)相結(jié)合的良性發(fā)展軌道，為實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國夢打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：紡織器材；專件；成紗品質(zhì)；節(jié)能降耗；降本增效；差距；創(chuàng)新
0 引言
由于歷史因素的影響，我國紡織業(yè)形成了重主機(jī)、輕器材專件的觀念，一直以來把紡織器材和專件看成是配角。改革開放以來，我國紡織工業(yè)迅猛發(fā)展，成為國計(jì)民生支柱產(chǎn)業(yè)之一，其中器材專件行業(yè)也取得了令人矚目的成績，誕生了像常州鋼筘、南通金輪、浙江三友等大中型企業(yè)。近十幾年來，由于協(xié)會各級領(lǐng)導(dǎo)和專家在各種會議上呼吁紡織器材專件的重要性，加之器材專件行業(yè)的巨大技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新發(fā)展，使業(yè)界逐漸扭轉(zhuǎn)了重主機(jī)、輕器材專件的理念，開展了一系列優(yōu)選器材專件，配合改進(jìn)工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)高附加值產(chǎn)品的活動，在節(jié)能減排、降本增效方面也取得了一定的成績，初步完成了器材專件由次到主的轉(zhuǎn)變，但幾十年形成的歷史偏見不是一朝一夕就能徹底改變的，所以仍須從事器材專件行業(yè)、熱愛器材專件行業(yè)的各方人士不斷努力。
1 紡織器材專件現(xiàn)狀
提起紡織器材專件現(xiàn)狀，很容易落入“老套路”，所以，筆者嘗試從近些年器材專件對成紗品質(zhì)、節(jié)能減排、降本增效的重要作用以及國內(nèi)外器材專件的差距來分析我國紡織器材專件行業(yè)的現(xiàn)狀。
1.1 器材專件的重要作用
1.1.1 對成紗品質(zhì)的作用
紡織器材專件質(zhì)量的提高和創(chuàng)新設(shè)計(jì)成果，能較大幅度地提高成紗品質(zhì)，降低條干不勻率和常發(fā)性紗疵的報(bào)道在近年紡織刊物上屢見不鮮，在一定程度上和一定范圍內(nèi)已形成共識，主要有如下幾點(diǎn)。
1.1.1.1 低硬度高彈性膠輥
追根塑源，我國近20多年的紡織器材專件技術(shù)進(jìn)步始于低硬度高彈性膠輥的研制。20世紀(jì)80年代隨主機(jī)引進(jìn)美國阿姆斯壯公司J463型膠輥后，發(fā)現(xiàn)其具有低硬度高彈性和免處理的特性，紡紗效果極佳，特別是紡純棉，不粘不纏、條干好、紗疵低。于是開始了漫長的仿制過程，從低硬度、高彈性、到中高分散度，從小套差雙層結(jié)構(gòu)到無套差鋁襯管結(jié)構(gòu)，十幾年一步步走過來，形成了今天的中、低硬度，高彈性免處理膠輥系列，成了國內(nèi)細(xì)紗牽伸的主力膠輥。與中、高硬度，低彈性大套差單層涂料膠輥在紡純棉中、細(xì)號紗比較，條干不勻率可降低1～3個百分點(diǎn)，常發(fā)性紗疵可降低20%～30%。使成紗品質(zhì)從2007年烏斯特統(tǒng)計(jì)公報(bào)的75%水平提高到2009年烏斯特公報(bào)的25%～5%水平[1]。
1.1.1.2 高精度搖架和下羅拉
近年來，由消化吸收引進(jìn)技術(shù)而研制的高精度搖架，包括新圈簧搖架、板簧搖架、整體氣囊和獨(dú)立氣囊氣加壓搖架，普遍具有制造精度高，平行度好，加壓準(zhǔn)確，緊固可靠，調(diào)壓方便，有半釋壓檔等特點(diǎn)，可明顯提高并條、粗紗和細(xì)紗質(zhì)量，特別是在減小錠間差CVb方面更為突出[2]。
牽伸下羅拉的加工制造技術(shù)和質(zhì)量近年來有大幅提高，由于采用先進(jìn)加工技術(shù)及設(shè)備，尤其是引進(jìn)德國的機(jī)加工設(shè)備，使?fàn)可煜铝_拉的質(zhì)量明顯提高，目前，國產(chǎn)高精度無機(jī)械波下羅拉已實(shí)現(xiàn)趕超世界先進(jìn)水平，能明顯改善成紗條干和常發(fā)性紗疵，如粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)等，使長期困擾我國成紗品質(zhì)的機(jī)械波紗疵得以減少或消除，這是很大的技術(shù)進(jìn)步。
1.1.1.3 創(chuàng)新型上下銷和隔距塊
無論是仿制的碳纖增強(qiáng)尼龍彈性上銷，還是創(chuàng)新研制的直板尼龍上銷都能減小上膠圈的滑溜率，增強(qiáng)上下膠圈的同步性，減少紗條在牽伸過程中的分層和搓動，改善成紗的條干和紗疵，提高成紗品質(zhì)。特別是壓力棒上銷，不但能改變后區(qū)牽伸的型式，使直線牽伸具有曲線牽伸的特色，也可使曲線牽伸具有直線牽伸的效果，而且由于增強(qiáng)了后區(qū)的摩擦力界，增加了對纖維的控制力，還能提高成紗品質(zhì)[3]。
新型下銷具有前平臺矮，后凸臺高而總尺寸不變的特點(diǎn)，可進(jìn)一步提高膠圈鉗口的摩擦力界，增強(qiáng)對纖維的控制能力，從而提高成紗品質(zhì)[4]。
細(xì)紗隔距塊的分檔從原來的0.5 mm，改為0.2 mm（或0.3mm），使工藝參數(shù)分檔更細(xì)，有利于改善成紗品質(zhì)。創(chuàng)新型的壓力棒隔距塊在牽伸前區(qū)增加了摩擦力界，增強(qiáng)了前牽伸區(qū)的牽伸力，在一定工藝參數(shù)的配合下，可提高成紗品質(zhì)[5]。
這些紡紗器材專件的技術(shù)進(jìn)步，使我國成紗品質(zhì)整體上提高兩個檔次（指從烏斯特75%～50%水平提高到25%～5%水平），同時可降低配棉1～2個等級，其巨大的社會經(jīng)濟(jì)效益是不言而喻的。
1.1.2 對節(jié)能減排的作用
1.1.2.1 新型高速錠子
在引進(jìn)消化國外高速節(jié)能錠子的基礎(chǔ)上，國內(nèi)開發(fā)研制了新型高速節(jié)能錠子，其主要特點(diǎn)一是下支撐采用徑向動壓軸承和軸向平底止推軸承結(jié)合結(jié)構(gòu)，以提高錠子穩(wěn)定性和錠底耐磨性；二是采用小直徑紡錠軸承和錠帶輪，分別從7.8 mm和21 mm降至6.8 mm（甚至5.8 mm）和19 mm。使在相同錠速下可降低細(xì)紗機(jī)主軸和滾盤轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)節(jié)能，或在相同主軸和滾盤轉(zhuǎn)速下提高錠速而增產(chǎn)，其節(jié)能效果可達(dá)8%～10%[6]，非?？捎^，因?yàn)榧?xì)紗車間為紡織廠用電量最大部門，實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)節(jié)能意義重大。
1.1.2.2 新型節(jié)能錠帶
紡織廠習(xí)慣采用自織棉錠帶，搭接縫紉接頭，除滑溜率大，影響捻不勻外，還有耗能高和壽命短等缺點(diǎn)。后來推廣涂膠錠帶，搭頭粘結(jié)接頭，雖能減小滑溜率和節(jié)能，但接頭有方向性和柔韌性差的不足。近年濟(jì)南天齊開發(fā)的高速節(jié)能錠帶，用高強(qiáng)低伸織物作骨架材料，新配方橡塑摩擦層摩擦系數(shù)大而穩(wěn)定，采用鋸齒形熱接頭，具有滑溜率低、接頭方便牢靠、接頭無方向性、節(jié)能顯著壽命長等特點(diǎn)，比涂膠錠帶節(jié)電3%～5%，比棉錠帶節(jié)電約10%以上，效果顯著。
1.1.2.3 變密度網(wǎng)格圈
變密度集聚紡網(wǎng)格圈，具有兩側(cè)傳動部位密度大，中間集聚部位密度小的特點(diǎn)，使傳動部位更耐磨，集聚部位更透氣，新型結(jié)構(gòu)網(wǎng)格圈（NWQ系列）在延長使用壽命的同時，可增加集聚槽部位透氣量，從而使細(xì)紗機(jī)配套空壓機(jī)功率可大幅降低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，如千錠長機(jī)型集聚紡細(xì)紗機(jī)配套空壓機(jī)功率可從8 kW降至3 kW，通過節(jié)氣實(shí)現(xiàn)節(jié)能，效果顯著。
此外，還有塑料滾盤和滾動膠圈張力架等器材都有節(jié)能效果。采用系列節(jié)能器材專件，紡織廠每年節(jié)電效果相當(dāng)可觀，其社會經(jīng)濟(jì)效益巨大。
1.1.3 對降本增效的作用
1.1.3.1 新型針布減少落棉
梳棉機(jī)新型針布，包括高密度20系列錫林、鷹嘴齒形高轉(zhuǎn)移道夫、漸密型活動蓋板及固定蓋板和棉網(wǎng)清潔器等，均能提高棉網(wǎng)質(zhì)量，降低結(jié)雜和短絨率，提高落棉含雜率而減少落棉，從而降低梳棉成本，如A186型梳棉機(jī)配AC2030型錫林、AD4030型道夫和新型蓋板紡純棉品種，在不降低生條質(zhì)量的條件下，可減少落棉約3%。
[1][2][3]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
