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內(nèi)容提要

瑞士立達公司在2011巴塞羅納ITMA展出了最新式應(yīng)用摸塊化技術(shù)的新型VARIOline開清棉系統(tǒng)C70高性能梳棉機，形成了新型的開情棉、梳棉生產(chǎn)線。新型VARIOline開清棉系統(tǒng)充份應(yīng)用了摸塊化技術(shù)，針對不同的原棉質(zhì)量，可選用不同的開松棉及清棉摸快，充份提高了單機的開清棉的功能。高性能C70梳棉機是在C60 梳棉機的基礎(chǔ)上進一步改進提高了梳理性能的機型。除了保留C60梳棉機的一些先進的特點外，C70高性能梳棉上比C60梳棉機多了32根活動蓋板，，其中通過蓋板導(dǎo)向的重新設(shè)計使對蓋板梳理區(qū)達到重新分配。 C70高性能梳棉機與C60梳棉機對比，在相同生條質(zhì)量條件下C70要比C60的產(chǎn)量增加40%，供應(yīng)轉(zhuǎn)杯紡的C70梳棉機的單產(chǎn)可達到250公斤/臺時或以上。供應(yīng)紡精梳環(huán)錠紗時的梳棉機單產(chǎn)水平可在80-100公斤/臺時。

關(guān)鍵詞  摸塊化技術(shù)  自動抓包機  預(yù)清棉機  混棉機  高精度的多倉混棉機   高性能梳棉 梳理面積  優(yōu)化落棉量  低能耗

一、應(yīng)用摸塊化技術(shù)的立達新型開清棉機VARIOline是最新設(shè)計的單產(chǎn)1200公斤/臺時的開清棉生產(chǎn)線，根據(jù)原料的好壞情況設(shè)計了清潔摸塊（R）及開松摸快（S），用于混棉機、儲棉機和喂棉機上使開清棉生產(chǎn)線能根據(jù)原棉含雜清況應(yīng)用Varioset系統(tǒng)進行精確自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量為＜3%、＜5%及＞5%，如果機器按正確順序編組運行，生產(chǎn)線上會有4個清潔點和開松點，清潔摸塊®開松摸塊(S)相互之間精確協(xié)調(diào)。可把在開清棉生產(chǎn)線上盡多的把原棉中的結(jié)雜和異纖分離排出，更由于采用應(yīng)用摸塊化技術(shù)，能因原料的差異安置不同的清棉或開松的摸塊，使原棉在排出結(jié)雜時受到柔和的開松與打擊，棉纖維損傷少，棉結(jié)產(chǎn)生少，提高了喂入梳棉機的棉束的潔凈質(zhì)量及纖維束微細(xì)化的水平。為梳棉機能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的生條提供良好的條件，也是紡好紗的基礎(chǔ)。

在巴塞羅納展出立達新型VARIOline開清棉生產(chǎn)線的設(shè)備有：

1、A11 UNIFLOC型自動抓包機、2、UNIclean B 12預(yù)清棉機、3、UNIcleanB72混棉機或UNIcleanB 76混棉機、4、 UNIclean B17(B16)清棉機、5、UNIcleanA79存儲給棉機、開棉機/清棉機

立達開清棉生產(chǎn)線是根據(jù)不同的開清棉的要求分階段設(shè)置不同的機組及清潔開松點 ，主要根據(jù)原料情況，短絨及棉結(jié)雜質(zhì)等的含量多少及下游工序的質(zhì)量要求對開清棉的能力進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對原棉柔合的開松與除雜。（見表1）

表1、立達新型開清棉機VARIOline

注:表中   可配S摸塊  可配R摸塊為建議方案  配S摸塊  配R摸塊,不可配為肯定方案

新型立達VARIOline開清棉系統(tǒng)的設(shè)計每條線1200公斤/時，可同時供應(yīng)10 臺C60或C70梳棉機使抓棉機到梳棉機之間形成一條連續(xù)的、穩(wěn)定的生產(chǎn)線。新型的開清棉機組是高性能的。能把棉包抓取成極細(xì)微小的棉束，在這個新型的生產(chǎn)線上混棉機前的集中預(yù)清及之后的預(yù)清棉機的清棉效率很高的，是紡好紗及生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)終端產(chǎn)品的基礎(chǔ)。UNIclean  B1 2預(yù)清棉 機在開清棉工序的開始階段就能盡可能多的排除雜質(zhì)幾塵雜，防止了較大的雜質(zhì)及植物性的碎屑等通過開清工序給下工序的進一步清除雜質(zhì)造成困難或難一清除。

新型的VARIOline開清棉生產(chǎn)線 應(yīng)用數(shù)字化設(shè)定系統(tǒng)Varioset可控制生產(chǎn)線的每臺機器都能達到合理落棉，提高原料利用通率，通過Varioset可改變清棉機的開松及清棉效率，只要安一下電鈕即可快速調(diào)整或重新設(shè)立除雜功能、開松功能，由于設(shè)備的功能可根椐被加工的原棉質(zhì)量及產(chǎn)品要求通過Variose進行快速調(diào)整，從而提高了VARIOline開清棉生產(chǎn)線的靈活性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。

1、A11 UNIFLOC型自動抓包機是清除嶶細(xì)雜質(zhì)及提高制成率的首道工序，新型超短流程清梳聯(lián)中的第一臺機器是往復(fù)式抓包機，擔(dān)負(fù)著對原棉的精細(xì)抓取、初步開松及混棉的任務(wù)，往復(fù)式抓棉機的精細(xì)抓取是向下道工序輸送經(jīng)過初步開松與混合的精細(xì)抓取的原束。往復(fù)式抓棉機下降動程最小為0.1mm，抓取棉束重量為30-60mg，為了降低抓棉機打手的速度，盡量減少對纖維的損傷，已使機幅適當(dāng)加寬，同樣的速度下產(chǎn)量要比狹幅的高。（目前最寬機幅2200-2300mm，機長達50m），在一定的產(chǎn)量供應(yīng)條件下，打手速度可相應(yīng)降低，采用變頻調(diào)速電機，可自動調(diào)節(jié)抓包機往復(fù)運行速度及降低抓棉打手的速度（6-13m/min）以減少抓取時對纖維的損傷。但對于抓包機的任務(wù)來講，最重要的是向下游機器輸送開松程度較好，雜質(zhì)能充分暴露在外面，均勻供應(yīng)棉絮。在同樣的產(chǎn)量條件下加寬的往復(fù)抓包機，車速相應(yīng)降低，下降動程變小可以成功的通過柔合的開松作用使棉纖維束得到游離細(xì)小化，從而使雜質(zhì)暴露在棉纖維外面，在下道工序很好的被清除。提高了梳棉機生產(chǎn)的棉條質(zhì)量、紡紗質(zhì)量及生產(chǎn)效率高并獲得較高的經(jīng)濟效益。抓包機最低產(chǎn)量在1600kg/h..具有很大的適應(yīng)性，可抓取棉花或人造纖維。

2、B12 UNIclean 預(yù)清棉機---有效而可靠的清除雜質(zhì)的功能

UNIclean B 12預(yù)清棉機是放在開清棉的第一個工序，具有出色的對原棉的清潔和除塵功能。直接與A11 UNIFLOC型自動抓包機相聯(lián)接，機器的產(chǎn)量為1400kg／h。由于是無握持的喂入因此對棉纖維的開松及除雜作用是柔合而高效的。此外高效除塵保證了后工序的最佳運轉(zhuǎn)性能（如轉(zhuǎn)杯紡）、可通過電鈕調(diào)節(jié)最佳的清除雜質(zhì)等廢料的能力。能充份的保證做到高水平的利用原棉。B12UNIclean pre- cleaner  預(yù)清棉機還是高效清棉及除塵設(shè)備。直接排放在抓棉機的后面。棉或其它天然纖維被柔和的清棉及除塵。