這是應(yīng)用T-CON優(yōu)化系統(tǒng)對(duì)TC7高產(chǎn)梳棉機(jī)的生產(chǎn)參數(shù)評(píng)估并應(yīng)用了靜力學(xué)及新材料的理論并以高精度加工的生產(chǎn)手段提高新的TC11型梳棉機(jī)的產(chǎn)能，經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)后的結(jié)論是成功的。不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，而且單產(chǎn)水平達(dá)到250公斤/時(shí)?？勺鰹閷９┺D(zhuǎn)杯紡用梳棉機(jī)。
⑵、C 60 C70高產(chǎn)梳棉機(jī)幅寬已由1米增加到1.5米，不僅產(chǎn)量大幅度提高50%，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。夕林直徑縮?。ㄏα种睆接?290豪米縮小到814豪米，）夕林回轉(zhuǎn)速度加快，離心力可加大，可進(jìn)一步清除生條中雜質(zhì)的含量。在紡粗支紗時(shí)可由生條直接到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)并使織機(jī)效率及織物質(zhì)量提高。
C60高產(chǎn)梳棉機(jī) C60高產(chǎn)梳棉機(jī)具有很高的性能，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，產(chǎn)量高。梳棉機(jī)的工作寬度是1。5米，擴(kuò)大了梳理面積。首先C60高性能梳棉機(jī)在梳理區(qū)具有獨(dú)特的幾何形狀，主要部件已作了改進(jìn)，梳棉機(jī)的梳理寬度由1米增加到1.5米，使產(chǎn)量增比普通梳棉機(jī)加50%，生條質(zhì)量很好。還節(jié)省能耗及占地面積。在生條引出部份的圈條器（CBA）還聯(lián)接了無(wú)自條勻整的并條機(jī)（SB型）及RSB型有自條勻整裝置的并條機(jī)直供OE轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。除此外C60高性能梳棉機(jī)還把錫林直徑減少到40英寸，相應(yīng)提高了錫林轉(zhuǎn)速達(dá)到700轉(zhuǎn)／分。使分梳及除雜能力提高。精密的蓋板隔距及固定蓋板的選用，能很好的排除結(jié)雜并開(kāi)松及提高生條質(zhì)量
8、立達(dá)C70高性能梳棉機(jī) 擴(kuò)大積極梳理區(qū)及精確控制梳理隔距是梳棉機(jī)提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。立達(dá)C70高性能梳棉機(jī)應(yīng)用32根蓋板的積極梳理區(qū)比C60梳棉機(jī)的梳理能力增加40%，比普通梳棉機(jī)的梳理能力增加60%。立達(dá)C70高性能梳棉機(jī)在同等棉條質(zhì)量或質(zhì)量比較好的條件下，比C60梳棉機(jī)的產(chǎn)量高40%，這種很顯著的改進(jìn)是以自動(dòng)磨錫林蓋板保證蓋板與錫林間的梳理區(qū)的精密的梳理而實(shí)現(xiàn)的。錫林針布與蓋板針布隔距最小為0。1毫米，精密的蓋板梳理運(yùn)動(dòng)提高了梳理質(zhì)量，也使蓋板的清結(jié)系統(tǒng)得到改善。
在原棉進(jìn)入梳理區(qū)之前，后區(qū)的喂入部份應(yīng)用除塵刀位置在線短時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)，可使棉條質(zhì)量提高。蓋板速度獨(dú)立于錫林速度，可對(duì)蓋板速度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，梳棉機(jī)的各部速度都可獨(dú)立的單獨(dú)調(diào)節(jié)，從而優(yōu)化了對(duì)被加工原料的利用率及除雜效率。錫林的在線磨針系統(tǒng)IGS是提高與穩(wěn)定梳理質(zhì)量的重要保障。不需要停車磨針。高性能梳棉機(jī)C70對(duì)提高紡紗質(zhì)量及降低能耗起重要作用，比C60梳棉機(jī)降低能耗15%。
C70高產(chǎn)梳棉機(jī)采用摸塊化設(shè)計(jì)，可方便的轉(zhuǎn)換梳棉機(jī)喂入部份的單刺輥或三刺輥，改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉(zhuǎn)杯紗的生產(chǎn)工藝路線。牽伸系統(tǒng)摸塊化的設(shè)置也方便了牽伸工藝的設(shè)定。生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗時(shí)梳棉機(jī)的單產(chǎn)水平可在220公斤/臺(tái).時(shí)以上。
⑨、由物理學(xué)公式：離心力=質(zhì)量×速度平方/半徑 可看出，錫林的小直徑可使離心力加大，但錫林的小直徑會(huì)使梳理面積減小，錫林的表面速度會(huì)因梳理面積減小而減小，因此離心力、梳理面積與表面線速度這三個(gè)因素要統(tǒng)籌兼顧及平衡，方能提高梳棉機(jī)的梳理與排雜能力，保證生條的質(zhì)量。MK7的錫林轉(zhuǎn)速最高可達(dá)900r/min ，一般也可在800r/min。離心力使被梳理的纖維的排雜作用加強(qiáng)，離心力越大對(duì)纖維透徹的梳理及排雜越好。MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)進(jìn)一步擴(kuò)大了梳理弧，達(dá)到245度，梳理弧的增在高產(chǎn)時(shí)可加強(qiáng)了對(duì)纖維的透徹梳理作用；MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)優(yōu)化了梳理面積、梳理速度、離心力的關(guān)系，優(yōu)化的錫林直經(jīng)為40英寸兼顧了離心。
⑶、固定蓋板區(qū)的配置是提高梳理能力及梳理效果的重要技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機(jī)都普遍在錫林上部回轉(zhuǎn)蓋板前后加裝了固定蓋板及其配套裝置，以加強(qiáng)分梳除雜作用，增加高產(chǎn)梳棉機(jī)錫林加速后梳理度，提高排除籽殼屑、細(xì)微塵雜、短絨等功能，比普通梳棉機(jī)除清除結(jié)雜效率顯著提高，使細(xì)紗斷頭率降低，提高了成紗質(zhì)量。
隨著梳理技術(shù)的發(fā)展，高產(chǎn)梳棉機(jī)的固定蓋板根數(shù)逐步增加，回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)繼續(xù)減少。有關(guān)人員對(duì)裝有40根回轉(zhuǎn)工作蓋板區(qū)（前后無(wú)固定蓋板）的普通梳棉機(jī)和后固定蓋板14根、回轉(zhuǎn)工作區(qū)蓋板24根、前固定蓋板根的高產(chǎn)梳棉機(jī)的梳理效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)固定蓋板增多的高產(chǎn)梳棉機(jī)比普通梳棉機(jī)的棉結(jié)減少31%，細(xì)紗條干CV%值也得到了明顯改善。這也說(shuō)明增加固定蓋板根數(shù)，減少回轉(zhuǎn)工作蓋板根數(shù)對(duì)于清除結(jié)雜、提高生條質(zhì)量十分有利。據(jù)此推測(cè)，隨著高產(chǎn)梳棉機(jī)梳理技術(shù)的不斷發(fā)展，新型高產(chǎn)梳棉機(jī)可能會(huì)全部取消回轉(zhuǎn)蓋板而全部是固定蓋板。
⑷、研發(fā)新型針布是提高與改善梳棉機(jī)梳理性能提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面。格拉夫公司在2007年的幕尼黑ITMA及2011年巴塞羅納ITMA展出了該公司新研制開(kāi)發(fā)的梳棉機(jī)新型針布---駱駝牌針布并推向市場(chǎng)。這種新型針布很像-駱駝的駝峰，在蓋板式短纖維梳棉機(jī)應(yīng)用作錫林針布。也有用在刺輥上的針布。新型針布對(duì)減少棉結(jié)有很顯著的作用。
2、柔性模塊化技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機(jī)的第二大特點(diǎn)。
⑴、柔性模塊化技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機(jī)的共同特征，前后固定蓋板系統(tǒng)的模塊化技術(shù)的應(yīng)用具有在高效除雜系統(tǒng)的固定蓋板區(qū)配置不同數(shù)量的清潔元件、梳理元件及空罩元件等三種形式，可通過(guò)在線調(diào)節(jié)、控制板隔距和除塵刀排雜角度；可在蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)雜質(zhì)、棉結(jié)、短絨、微塵的排出量進(jìn)行精確控制。固定蓋板模塊化也擴(kuò)大了梳棉機(jī)的品種適應(yīng)性。高產(chǎn)梳棉機(jī)基本上已全機(jī)實(shí)現(xiàn)了全面、細(xì)致、靈活的模塊化技術(shù)，該技術(shù)對(duì)不同產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)提供了方便，可滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等要求。
⑵、C60高產(chǎn)梳棉機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)可方便地對(duì)梳棉機(jī)喂入部份的單刺輥或三刺輥進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉(zhuǎn)杯紗生產(chǎn)工藝路線的操作。C60喂入部份單刺輥的高產(chǎn)梳棉機(jī)是專門供應(yīng)精梳環(huán)錠紡的梳棉機(jī):C70喂入部份三刺輥的高產(chǎn)梳棉機(jī)是專門供應(yīng)轉(zhuǎn)杯紡的梳棉機(jī)。
3、高產(chǎn)梳棉機(jī)的第三大特點(diǎn)是在線檢測(cè)及在線調(diào)節(jié)。
⑴、梳棉機(jī)的在線檢測(cè)裝置NEPCONTROL：新型高產(chǎn)梳棉機(jī)自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)與自動(dòng)調(diào)蓋板隔距，自動(dòng)磨針技術(shù)的發(fā)展方向是要形成閉路自動(dòng)控制及工作體系，即形成專家系統(tǒng)，當(dāng)?shù)婪蛳路降拿蘧W(wǎng)結(jié)雜監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控出的任何時(shí)間內(nèi)的棉網(wǎng)結(jié)雜含量的變化時(shí)，會(huì)由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)指揮調(diào)整蓋板隔距及自動(dòng)磨針，保持夕林—蓋板針布間的正常狀態(tài)，保證生產(chǎn)質(zhì)量的最佳化，并可延長(zhǎng)針布使用壽命，棉網(wǎng)結(jié)雜自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)是在梳棉機(jī)道夫下方安裝數(shù)碼照像機(jī)自動(dòng)掃描棉網(wǎng)結(jié)雜，可自動(dòng)監(jiān)控瞬間剝棉羅拉棉網(wǎng)中的結(jié)雜含量及結(jié)雜顆粒的大小，及時(shí)向電子計(jì)算機(jī)報(bào)告棉網(wǎng)中結(jié)雜的含量并在熒屏上自動(dòng)顯示檢測(cè)結(jié)果。生條結(jié)雜自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)是位于剝棉羅拉下面的數(shù)碼照像機(jī)，大約以每秒20次的頻率對(duì)棉網(wǎng)進(jìn)行拍照，與此同時(shí)相機(jī)在一個(gè)全封閉的軌道上沿梳棉機(jī)的工作寬度作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，高性能的計(jì)算機(jī)直接安裝在軌道上，應(yīng)用特別的分析軟件評(píng)估照片可得出棉結(jié)、雜質(zhì)顆粒、籽棉碎片的個(gè)數(shù)，發(fā)現(xiàn)超限可立即停車。
圖3、梳棉機(jī)的在線檢測(cè)裝置NEPCONTROL
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