一、燒毛機的功用
紡織廠織好的織物，在坯布表面和經(jīng)緯紗之間存在許多絨毛，在印染加工會產(chǎn)生好多問題：
1、織物易吸塵沾污，影響光潔和美觀。
2、染色時易沾在滾筒上，使色澤不易均勻。
3、絨毛落入染化料溶液或漿液中影響加工質量。
4、織物有絨毛存在，很難印制清晰的花紋，特別是精細的花紋。
5、絳棉混紡織物上存在絨毛，因穿著磨擦易起球等。
由以上可見，對絳綸、維綸、腈綸等混紡織物，其燒毛更為重要。
二、燒毛機的種類：
根據(jù)燒毛的方法和采用的熱源不同，分類如下：
1、熱板燒毛機，按熱板的形狀和性質不同，可分為銅板燒毛機、圓筒燒毛機、電熱板燒毛機等。
2、氣體燒毛機，按熱源的不同，可分為煤氣燒毛機、石油氣燒毛機等；按火口的排列形式不同，可分為立式燒毛機、臥式氣燒毛機等。
三、工藝程序
（烘干）——刷毛——燒毛——滅火
三、注意事項
1）、為提高燒毛效率，織物在燒毛前進行均勻烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不勻或烘干效果不好，會影響燒毛效果。
2）、 除稀薄和提花織物外，在燒毛前應刷毛。
3）、刷毛輥要定期清潔，防止紗頭等纏附表面，影響刷毛效果。
4）、織物入機，應不使左右歪斜、卷邊、折皺，防止產(chǎn)生燒毛不勻疵病。
5）、使用氣體燒毛機燒毛，應經(jīng)常檢查火焰色澤，遇火焰跳動搖晃或色澤不正常，說明空氣和可燃性氣體比例不當，應調節(jié)兩者比例。
6）、 經(jīng)常檢查出布質量，主要是織物燒毛效果；也要注意局部或連續(xù)性疵病，如燒毛不勻，破洞等。滌綸混紡布更應注意織物落布溫度、手感和布幅收縮情況。如燒毛過度，一般會發(fā)生手感發(fā)硬，布幅收縮過大，斷裂強度特別是撕破強度顯著下降。
四、疵病現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 克服方法
（一）、燒毛不凈
1. 內焰與布距離過大，銅板或圓筒溫度不夠
解決辦法：調節(jié)內焰高度或提高銅板、圓筒溫度
2. 車速過快
解決辦法：減慢車速
3. 烘燥、刷毛裝置未發(fā)揮作用
解決辦法： 清潔毛刷與金剛砂輥，調整與織物的接觸面提高烘燥效果
（二）、 燒毛過度（燒焦，滌綸變硬或熔化，或布幅收縮過多）
1. 燒毛時溫度過高或織物稀薄，火口多
解決辦法：調節(jié)火焰溫度，調整燒毛面次數(shù)
2. 滌綸、維綸混紡布燒毛時，織物溫度過高
解決辦法：加強火口間的吹風冷卻
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