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前言

棉、麻及其與化纖混紡、交織的織物和紗線,氧漂工藝一般采用燒堿、滲透劑、氧漂穩(wěn)定劑、螯合劑和雙氧水等多種助劑。生產(chǎn)加工中由于助劑品種多,漂液pH值較高和工藝時間長等因素,易造成織物失重率高、纖維易受損變脆、降強較大、手感粗硬,工藝中水洗次數(shù)多、耗水耗能高。由于被漂物吸堿不勻且難以短時間洗凈,后道工序易出現(xiàn)染疵,特別是混紡或交織織物氧漂時,燒堿會造成其它的損傷。此外,使用燒堿漂后的殘液pH值、COD值和BOD值較高,污水處理負(fù)擔(dān)重。

多功能快速氧漂助劑BLG,可以進行快速氧漂工藝。BLG是一種復(fù)合型助劑,它取代了傳統(tǒng)工藝中的燒堿、精練滲透劑、雙氧水穩(wěn)定劑和螯合劑等,在氧漂中只用H2O2和BLG即可,簡化了工藝和操作,適宜于棉、麻、粘膠、天絲、莫代爾、氨綸、竹纖維和大豆纖維等織物或紗線的氧漂。染色工藝采用預(yù)加堿短流程工藝和皂洗酶水洗后處理,節(jié)約了水電汽消耗,提高了工藝重現(xiàn)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

1　前處理工藝

1.1　快速氧漂增白一浴法工藝

棉紗　22. 71 tex,紗重1 597kg

處方/% (omf)

螯合劑SNS　　　　　　　　　　　　1

快速氧漂劑BLG(寶時精細(xì)化工)   3

27%雙氧水10

4BK(浙江傳化) 0. 4

浴比 1∶7

排水→熱水洗(60℃, 10 min)→冷水洗(10 min)→柔軟處理(陰離子柔軟劑307, 40℃, 20 min)

1.2　色紗前處理工藝

棉紗　28. 12 tex,紗重823. 2 kg

(1)常規(guī)工藝

處方/% (omf)

燒堿  1. 8

精練劑1

雙氧水穩(wěn)定劑  1

螯合劑SNS 1

雙氧水 4

 浴比   1∶8

工藝曲線

排水→酸洗(冰醋酸0. 8%, 60℃, 10 min)→熱水洗(80 ~90℃, 10 min)→冷水洗→去氧(50℃,15 min)→染色

(2)短流程工藝

處方/% (omf)

螯合劑SNS1

快速氧漂劑BLG2. 5

雙氧水 4

工藝曲線

1.3　新工藝特點

(1)前處理工藝節(jié)時節(jié)能

筒子紗短流程快速氧漂新工藝簡、短、省。由于快速氧漂劑中不含燒堿,因此氧漂時pH值易精確控制,既可以實現(xiàn)短時間常溫氧漂,又可以高溫速漂,而且漂后廢水pH值低于9,易于清洗。漂白工藝常規(guī)的堿氧工藝需6 h,新工藝只需4 h;色紗前處理常規(guī)的堿氧工藝需4 h,新工藝只需3 h,節(jié)省了時間和水、電、汽。