朱 江 魏順勇 彭娜 盧全江 鄭桂成
(浙江泰坦股份有限公司) (湖北隨州宏源紡織有限公司)
摘要: 為了在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上順利紡制滌棉起絨紗,提高成紗質(zhì)量,通過(guò)紡紗試驗(yàn),對(duì)紡紗工藝進(jìn)行了優(yōu)化配置。通過(guò)在轉(zhuǎn)杯紡工序優(yōu)選紡杯型號(hào)、分梳輥型號(hào)以及合理配置紡杯速度、分梳輥速度、工藝負(fù)壓等參數(shù),使T/C 65/35 59.2 tex轉(zhuǎn)杯紗成紗質(zhì)量得到保證。滌綸短纖維織物因其耐磨、不蛀、強(qiáng)度高、抗皺性和保形性好的特點(diǎn),一直在紡織品市場(chǎng)占有30%~40%的份額。湖北隨州宏源紡織有限公司利用TQF268型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡制T/C 65/35 59.2tex紗,經(jīng)過(guò)紡紗工藝試驗(yàn)優(yōu)化,成紗條干均勻,飽滿度好,單強(qiáng)變異系數(shù)小,成紗質(zhì)量好,而且降低了紡紗成本,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
1原料性能及配棉
滌綸纖維細(xì)度1.56 dtex,長(zhǎng)度38 mm。3%伸長(zhǎng)率時(shí),彈性恢復(fù)率90%~95%。耐酸、吸濕性差,公定回潮率0.4%,紡織加工中易產(chǎn)生靜電,與棉混紡時(shí),利用棉纖維吸濕性好、導(dǎo)電性能高的特點(diǎn),防止混紡紗條靜電積聚,保證了紡紗工藝過(guò)程順利進(jìn)行。
混紡紗原料配比為滌綸短纖65%,棉35% (回收棉10%、車(chē)肚棉10%、清彈棉15%),如此就兼顧了滌綸的特性,又發(fā)揮了棉的性能,改善了織物的透水性、透氣性、柔軟性,又秉承了洗可穿的性能?;旒徏喼瞥傻钠讲?,免燙易干,具有滑、挺、爽的風(fēng)格。
2紡紗工藝流程
A002D型自動(dòng)抓棉機(jī)→A006BS型自動(dòng)混棉機(jī)(附A045D型凝棉器)→FAl04B型六滾筒外棉機(jī)→FAl06B型豪豬開(kāi)棉機(jī)(附A045D型凝棉器)→A092AST型振動(dòng)棉箱混棉機(jī)(附A045D型凝棉器)→A076F型單打手成卷機(jī)→A186H型梳棉機(jī)→FA305C型并條機(jī)(兩道)→TQF268型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)
3紡紗工藝
3.1開(kāi)清棉工序
開(kāi)清棉工序采用“多轉(zhuǎn)、少抓”的原則,使抓取的纖維束更小、更均勻。A002D型自動(dòng)抓棉機(jī)打手刀片伸出肋條3.5 mm,使其抓取量小,均勻性好,F(xiàn)Al06B型豪豬開(kāi)棉機(jī)的刀片與塵棒隔距偏大掌握,以提高制成率,進(jìn)口12 mm,出口16.5mm,塵棒與塵棒之間隔距為6 mm。
開(kāi)清棉工藝參數(shù)如下:成卷凈重14.2 kg,成卷定量395g/m,成卷重量偏差±200 g,成卷不勻率低于1.0%,豪豬打手轉(zhuǎn)速540 r/min,綜合打手轉(zhuǎn)速900 r/min,棉卷羅拉轉(zhuǎn)速12 r/min。
3.2梳棉工序
為提高梳棉生條產(chǎn)量,降低成本,提高制成率。適當(dāng)放大小漏底進(jìn)口與刺輥隔距至12mm,適當(dāng)放大大漏底與錫林之間的隔距,使部分短絨轉(zhuǎn)移至下道工序。降低蓋板速度,減少了蓋板花。
梳棉工藝參數(shù)如下:生條定量20.83 g/5 m,刺輥速度900 r/min,錫林速度360 r/min,道夫速度25 r/min,蓋板速度176 mm/min,除塵刀~刺輥隔距0.45 mm、低于機(jī)框3mm、90°,刺輥~錫林隔距0.18 mm,錫林~道夫隔距0.13 mm,道夫~剝棉羅拉隔距0.48 mm,錫林~蓋板隔距0.25mm、0.23mm、0.20 mm、0.20mm、0.23 mm。
3.3并條工序
采用大隔距小牽伸的原則,并合數(shù)8根,使棉短纖依附在滌綸38 mm長(zhǎng)度下,依附牽伸并順利前行,使?fàn)可旄樌熘倍雀?,加?qiáng)壓力棒對(duì)短絨的控制,提高了條干均勻度。
頭并工藝參數(shù)如下:總牽伸倍數(shù)8.23倍,后區(qū)牽伸1.54倍,前區(qū)牽伸6.69倍,羅拉隔距10mm×15 mm,干定量19.50 g/5 m。末并工藝參數(shù)如下:總牽伸倍數(shù)8.30倍,后區(qū)牽伸1.42倍,前區(qū)牽伸6.88倍,羅拉隔距9 mnl×13 mm,干定量18.50g/5 m。
3.4轉(zhuǎn)杯紡工序
滌棉混紡紗根據(jù)客戶要求做起絨緯紗,設(shè)計(jì)捻度適當(dāng)減小20%~25%。
3.4.1 紡杯的選用
不同型號(hào)紡杯紡紗情況見(jiàn)表1。
由表1可知,D43 mm T型紡杯的自清潔功能較強(qiáng),一部分微塵和雜質(zhì)由紡杯口流向工藝風(fēng)管,所以T型槽內(nèi)積雜較慢,紡杯清潔的周期得以延長(zhǎng),也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且T型杯與V型杯相比較,雖然V型杯所紡紗單強(qiáng)略高,條干略好,但是穩(wěn)定性差,紡杯積雜以后條干均勻度急劇下降。
經(jīng)綜合分析后我們認(rèn)為,T型杯所紡的紗條干穩(wěn)定性好、飽滿度好、轉(zhuǎn)杯積雜較慢,所以選用D43 mm T型紡杯。
3.4.2分梳輥的選用
不同型號(hào)分梳輥不同速度紡紗情況見(jiàn)表2。
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