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絲素蛋白助劑在棉織物雙氧水漂白中的應(yīng)用

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2012年10月15日

從圖2可知,把絲素應(yīng)用于雙氧水漂白時,隨著NaOH用量的增大,織物白度提高。當(dāng)NaOH用量為lg/L時,織物白度最高。繼續(xù)增大NaOH用量,織物白度大幅度下降。并且實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)NaOH用量較高時,會出現(xiàn)明顯的白色沉淀物,而且出現(xiàn)沉淀后,漂液甚至完全喪失漂白作用。出現(xiàn)白色沉淀的原因是溶解絲素時引入了氯化鈣(考慮到成本因素,實(shí)驗(yàn)中沒有通過透析的方法將溶解絲素時殘留的氯化鈣去除),其遇到堿性物質(zhì)后生成沉淀。生成的白色沉淀沉積在織物上,影響了漂白作用的正常進(jìn)行,所以Na0H過一定用量后,漂白織物的白度會較低。

2.2.2絲素蛋白用量對白度的影響

Na0H用量為1g/L,溫度90℃,時間60min,浴比40 :1。

從圖3可知,絲素蛋白的加入對提高漂白織物的白度是有利的。隨其用量的增加,織物自度逐漸提高,當(dāng)其用量為1.5g/L時,織物白度達(dá)到最大值,其用量繼續(xù)增大,織物白度明顯下降。最終優(yōu)化絲素蛋白用量為1.5g/L。

此外,在本實(shí)驗(yàn)中氫氧化鈉用量僅為1g/L,與傳統(tǒng)氧漂相比,堿用量大大降低,而且在不加硅酸鈉的情況下,能達(dá)到較高的白度。

2.2.3漂白時間對白度的影響

其中NaOH用量為lg/L,絲素用量為1.5g/L,溫度為90℃,浴LL4O:l。

從圖5可知,當(dāng)絲素蛋白作為添)Jn~U用于雙氧水漂白時,90~C處理50min時就可以達(dá)到較高的白度,時間繼續(xù)延長, 白度反而下降,即在較短的時間內(nèi)就能達(dá)到較高的白度。從理論上來講,相同溫度下較短時間的處理對纖維強(qiáng)力損失更小,這對染整加工是有益的, 而且實(shí)際生產(chǎn)中還能起到節(jié)能的目的。因此最終確定絲素蛋白作為添加劑時,雙氧水漂白織物的時間為50min。

小結(jié): 絲素蛋白應(yīng)用于雙氧水漂白中, 最終優(yōu)化工藝為:30%H2O2 20mL/L,NaOH 1g/L, 絲素1.5g/L,90℃ ,漂白50min。該工藝可使堿劑的用量大大下降。堿劑用量減少,不但可以節(jié)約成本,還可以減輕廢水的處理負(fù)擔(dān)。同時將廢棄絲素蛋白進(jìn)行再利用,具有一定的實(shí)用意義。

2.3絲素蛋白與硅酸鈉復(fù)配用于棉織物雙氧水漂白

本實(shí)驗(yàn)中添加劑為絲素蛋白和硅酸鈉的混合物,氫氧化鈉用量為1g/L;添加劑只為硅酸鈉時,氫氧化鈉用量為1 0g/L,漂白溫度℃ ,漂白時間60min浴LL40:1。由圖6可見,絲素蛋白與硅酸鈉復(fù)配,漂白后織物的白度大于單一硅酸鈉漂白的效果。隨著絲素蛋白用量增加,漂白織物白度提高。當(dāng)硅酸鈉用量為l~2g/L時, 白度達(dá)到最大值。

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