此外，在手感方面實際的觸感用以下標(biāo)記表示，即與印花前手感相同為“”稍硬為“△”硬為高溫汽蒸時織物強(qiáng)度的降低眾所周知，聚乳酸纖維因易水解而脆化。
隨著汽蒸溫度的升高，表觀色濃度增加。另方面，在低于的溫度下，圖高溫汽蒸下的染料固著為了提高表觀色濃度，還要考慮到時間因素。此外，當(dāng)染料用量為時，同樣比火高壓汽蒸所得的試樣低。盡管如此，如檢查表上的值、值值光源，也具有滿意的顏色濃度和色豐目。
在使用，黑時，所得的表觀顏色濃度比的更高，但當(dāng)汽蒸溫度超過后，延長汽蒸時間和表觀顏色濃度的提高并無關(guān)系，這點是二種染料濃度下共同的現(xiàn)象。此外，雖然高溫汽蒸完全可能獲得和高壓汽蒸相當(dāng)?shù)谋碛^顏色濃度，但必須充分考慮到，纖維的手感、收縮以及水解產(chǎn)生的脆化。附帶說明下，在染料干熱固著方面，在低溫下，除氣相轉(zhuǎn)移機(jī)理外，還有接觸轉(zhuǎn)移機(jī)理的可能性。
但對高溫汽蒸固著來說，即使是低溫，也能獲得深濃色，所以除氣相轉(zhuǎn)移和接觸轉(zhuǎn)移機(jī)理外，還應(yīng)考慮到蒸汽是否是促進(jìn)染料溶解擴(kuò)散的因素，這是由于在低溫下纖維處在輕微潤濕狀態(tài)的緣故。結(jié)果表明，和連續(xù)染色和浸染相比，在顏色允許范圍上，聚乳酸纖維印花用現(xiàn)行高溫汽蒸固色是完全可能的具體地說，在給定低溫長時間，或在稍高溫度以為上限下進(jìn)行短時間的汽蒸，不管怎樣，都要考慮到水洗工序在內(nèi)的實際加工效率問題。
也許有必要根據(jù)各自實際的具體情況給定最佳汽蒸條件。另外，聚乳酸纖維的熔點和染色性會因原料批號、原樹脂、紡絲時的牽伸和拉伸度等因素的變化而有顯著變化。因此，在實際生產(chǎn)中，應(yīng)對各種加工材料進(jìn)行類似的試驗，這樣才能確定最終的加工條件。印花后洗滌印花加工時，必須充分注意洗滌時的白地沾污。聚乳酸纖維非晶區(qū)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約，而分散染料在較低溫度下即可上染。
此外，由于聚乳酸纖維在洗滌過程中產(chǎn)生乳酸，它對洗滌液有中和作用，所以要從和滌綸纖維洗滌的不同角度。對水洗槽進(jìn)行控制。在印花加工各洗滌階段上的注意點如下①糊料的去除使用冷水，在溢流洗滌情況下快速去除糊料。②還原洗凈溫度不可過高，應(yīng)設(shè)定在。用碳酸鈉作堿劑可有效抑制纖維水解脆損。
另外，在印花采用高溫汽蒸技術(shù)方面，日本首懶有色化學(xué)株工會社作為這種印花技術(shù)的先驅(qū)者，期望在國內(nèi)外申請相關(guān)專利。
在聚乳酸纖維染色專用分散染料開發(fā)方面，目前正在通過國際?？暾垼云谠诖_認(rèn)這種技術(shù)的同時，正在考慮在世界范圍內(nèi)普及這種染料。聚乳酸領(lǐng)域正在穩(wěn)步而順利地向前發(fā)展，隨著它的的發(fā)展，應(yīng)開發(fā)與纖維應(yīng)用相關(guān)的技術(shù)。如果我們提供的技術(shù)和產(chǎn)品能在這方面有所幫助，將十分榮幸。
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