③雙氧水／TAED漂白30％雙氧水1．5—7．5 g／L，TAEDI．“一8．2∥L，純堿O．05∥L，硅酸鈉0．1 g／L，滲透劑T1 e／L，漂白液中的過氧化氫和TAED的摩爾分?jǐn)?shù)比為2：l，浴比I：50，60℃×60 rain：
④對照樣僅用l∥L滲透劑T溶液于90℃洗滌60 min。表51—53分別是采用不同用量的保險粉、雙氧水和雙氧才C／TAEO三種漂白劑漂白后纖維的白度、失重率、酸性染料可染性，表中數(shù)據(jù)也反映了漂白劑用量對各指標(biāo)的影響。保險粉是還原漂白劑，可改善牛奶纖維的白度。但隨著用量的增加，白度的變化極小，其用量為1—2 g／L即可。保險粉漂白未添加任何堿劑時，纖維的失重率極低，纖維無損傷，對酸性染料染色性能沒有影響。保險粉漂白可滿足一般漂白要求，牛奶纖維與羊毛和絹絲的混紡制品可采用保險粉漂白。
雙氧水漂白后，纖維白度沒有增加，反而降低。牛奶纖維存在耐堿性較差的問題，其在較低濃度的碳酸氫鈉和碳酸鈉溶液且中低溫下才比較穩(wěn)定；一旦升高溫度，或在中溫下增加碳酸鈉濃度，纖維易發(fā)生變性，同時蛋白質(zhì)大量流失。在本試驗的雙氧水堿性漂白條件下，牛奶纖維發(fā)生變性，纖維泛黃，酪素蛋白大量流失，纖維嚴(yán)重失重，導(dǎo)致酸性染料可染性顯著降低。
雙氧加"TAED漂白時，在室溫下配置漂白液時加入適量的堿齊j，有利于雙氧水和TAED反應(yīng)生成過醋酸(酸性物質(zhì))，在初始堿劑用量較低的情況下，使漂白液從堿性慢慢向中性、弱酸性變化(見圖35)。此外，隨著雙氧7J(／TAED用量的增加，雙氧水和TAED反應(yīng)生成的過醋酸數(shù)量增加，漂白液更快地由堿性變?yōu)槿跛嵝?，避免因堿劑對酪索蛋白的水解作用而引起纖維失重。
因此，漂白時纖維的失重率隨著雙氧*／TAED用量的增加而降低，當(dāng)其用量增加到一定程度后，酩紊蛋白基本沒有發(fā)生流失。綜上所述，采用雙氧水／TAED漂白可解決丙烯腈基酪索蛋白復(fù)合纖維雙氧水漂白存在的酪素蛋白水解流失的問題。由表53可知，采用雙氧*／TAED漂白劑漂白，纖維白度最高，且白度隨著雙氧*／TAED用量的增加而有所增加。漂白后，酸性染料對纖維的上染率有所降低，這可能是由于過醋酸是很強(qiáng)的氧化劑，它使酪素蛋白部分堿性氨基酸發(fā)生氧化變性，從而減少了可供酸性染料以離子鍵形式上染的染座數(shù)量，即氨基數(shù)量。盡管漂白后纖維可染性有所降低，但仍保持了良好的可染性。
0．05∥L，硅酸鈉0．1 g／L，滲透劑T 1∥L。以下列舉一些牛奶纖維／纖維素纖維漂白工藝實例：例I：山東德棉股份有限公司的牛奶纖維／棉／天絲混紡紗筒子練漂加工
紗線牛奶纖維／棉／天絲混紡紗，混紡比為50／40／10，11．7 te)【(50‘)混紡紗。
筒子卷繞密度控制在0．32—0．34 g／鋤3，防止筒子紗過緊或過松產(chǎn)生內(nèi)外層色差或倒筒困難。染淺中色時采用氧漂和還原漂雙漂工藝。
氧漂27％一30％雙氧水12 g／L，純堿3∥L，艷維泰克斯COM 3∥L，浴比l：12，漂白溫度和時間90℃x40 min。還原漂保險粉8 g／L，純堿3 g／L，精練劑DT-7K 1—2 g／L，浴比l：12，漂白溫度和時問85℃×40 min。兩次漂白之間要充分水洗，以免互相影響漂白效果。
例2：天津天紡?fù)顿Y控股有限公司的牛奶纖維／天絲／錦綸混紡織物漂白工藝
織物牛奶纖維／天絲／錦綸混紡織物，混紡比30／55／15，455混紡紗，平紋緞條織物。
該公司采用三種不同的氧漂方法(中高溫、室溫堆置和中溫／高溫法)進(jìn)行小樣試驗，都達(dá)不到白度要求，漂白后織物反而變黃，故改用還原漂白工藝進(jìn)行大生產(chǎn).
其漂白工藝如下：
保險粉5 g／L，精練劑3 mL／L，消泡劑l g／L，pH值6-7，液量250 L。在30 rain內(nèi)從40℃升溫至100℃，保溫20 min。
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