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沾化玻璃纖維構(gòu)件固化新型多向半的載荷運算

來源:中國化纖網(wǎng) 發(fā)布時間:2012年10月23日

當(dāng)混凝土有效抗壓、抗拉強度比m=10~30時,由公式計算出的屈服面與豎直方向位移夾角β與試驗結(jié)果吻合較好。Pu1、Pu2、Pu13、Pu23和Pu分別代表線形破壞模式極限承載力、圓扇形模式極限承載力、彎沖模式1極限承載力、彎沖模式2極限承載力和實際測得的極限承載力,其相關(guān)數(shù)值。

比較中的結(jié)果,彎沖模式1計算值一般大于實測值,其它三種模式計算值一般小于實測值;線形模式計算值的均值與實測值最接近,誤差為1-0.993=0.7%,其次是彎沖模式2誤差為1-0.964=3.6%,誤差最大的是圓扇形模式1-01840=16%;彎沖模式2計算值的標(biāo)準(zhǔn)差明顯小于其它三種模式,也就是說由彎沖模式2計算出的極限承載力隨試件加載方式、配筋方式和粘貼纖維方式不同的變化曲線與實際變化曲線形狀最相似。綜合來看,彎沖模式2極限承載力計算公式所計算出的值略小于實際值,所反映的極限承載力隨試件加載方式、配筋方式和粘貼纖維方式不同而變化的情況最接近實際情況,是本文所列的4種粘貼GFRP加固RC雙向板的承載力計算公式中最理想的。

結(jié)論:在控制由堿2硅反應(yīng)引起混凝土膨脹應(yīng)變和鋼筋應(yīng)變方面,F(xiàn)級低鈣粉煤灰是有效的,即使粉煤灰的含堿量很高,或是骨料具有中等至高度的活性也同樣如此。然而鋼筋應(yīng)變的控制在速率上不同于混凝土應(yīng)變。在高度活性和中等活性骨料的情況下,要把結(jié)構(gòu)變形減少到合格的水平,含量30%的粉煤灰取代量是不夠的。另一方面,50%粉煤灰取代量可把由堿2硅反應(yīng)引起的結(jié)構(gòu)變形減少到微不足道的地步。種類不同的活性骨料對粉煤灰的影響,其反應(yīng)也不相同。對蛋白石骨料,裂縫和反向撓度均可消除;但對熔凝硅石活性骨料則不行。脈沖速度測量清楚地說明了粉煤灰對由堿2硅反應(yīng)引起的裂縫和膨脹應(yīng)變的控制作用。

 

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