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2．4染色性能

不同前處理工藝對紗線染色性能的影響見表4．

由表4可知，對于同種染料，酶氧一浴練漂工藝前處理的紗線染色的上染百分率要比堿氧一浴練漂工藝的上染百分率高．原因是使用生物酶前處理后纖維的吸收能力比燒堿前處理更強(qiáng)，導(dǎo)致前者處理后纖維上能固著更多的染料．堿氧一浴練漂與酶氧一浴練漂工藝對同種染料染色的色牢度影響較?。瑫r(shí)4只活性染料的上染百分率有較大不同，其中活性紅B一2BF的上染百分率最高，達(dá)90％以上，說明染料的利用率高，色牢度也較高，能夠提高染色產(chǎn)品的品質(zhì)．因此，選擇高上染百分率的染料有利于染整企業(yè)降低染料用量、節(jié)約成本、減少印染廢水處理負(fù)擔(dān)，但是還要根據(jù)具體情況考慮．

3 結(jié)論

(1)堿氧一浴練漂工藝中燒堿與雙氧水的最佳用量分別是5．0 g／L與6 g／L，處理后紗線毛效和白度分別是10．7 cm／30 min和55．6；酶氧一浴練漂工藝中煮練酶與雙氧水的最佳用量分別是5．0％與8 g／L，處理后紗線的毛效和白度分別是12．6 cm／30 min和54．3，

種工藝均達(dá)到練漂要求．

(2)堿氧一浴練漂與酶氧一浴練漂前處理對紗線性能的影響有很大差異．2種練漂工藝中，酶氧一浴練漂效果較好，在最佳工藝時(shí)，紗線的平均斷裂強(qiáng)力比原紗平均斷裂強(qiáng)力稍有提高，強(qiáng)力均勻度提高，3 mm以上毛羽數(shù)量較少．而堿氧一浴練漂工藝中，在最佳工藝時(shí)，強(qiáng)力和強(qiáng)力不勻率符合織造要求，但3 mm以上的有害毛羽數(shù)量較多．

(3)同種染料對2種練漂工藝處理過的紗線染色的上染百分率不同，酶氧一浴練漂工藝前處理的紗線染色的上染百分率比堿氧一浴練漂工藝的上染百分率高．

(4)堿氧一浴練漂與酶氧一浴練漂工藝對同種染料染色的色牢度影響較小．

參考文獻(xiàn)：

【1】梁玉華，王秀燕．Tencel纖維的染色性能研究田．上海紡織科技，2005，33(6)：10-1 1．

【2】陸素紅．淺談天絲，棉織物清潔型染整工藝【J】．福建輕紡。2009(8)：24-26