吸濕性是PVA 漿料的重要性能, PVA 的漿膜性能只有在相對濕度為65% 以上時, 才能顯示出 其優(yōu)良的物理機(jī)械性能, 若相對濕度在40% 以下 時, PVA 漿膜硬而 脆, 不具備上漿工藝效 果。雖 然PVA 是一種水溶性 很好的漿料, 但是經(jīng) 過上 漿, 烘燥成膜后, 其再用性發(fā)生了一定變化, PVA 3. 3 漿紗性能測試及分析。
3. 3. 1漿紗回潮率
采用烘干法測試各配方漿紗的回潮率, 測試 結(jié)果如下: 1# 配方為4. 3% , 2# 配方為3. 9% , 3# 配 方為4. 3% 。通過對比可以看出, 1# 和3# 配方的 回潮率相同, 2# 配方的回潮率稍小, 總體來看, 三 種配方的回潮率相差不大。
3. 3. 2漿紗退漿率
漿膜在高溫烘燥時有結(jié)晶傾向, 溫度越高, 結(jié)晶度越高, 越難 溶解。一般情 況下, 只要溫度不超過14 0 度, 加熱時間又不長, 性質(zhì)就不會發(fā)生多大變化。
從漿膜吸濕率測試結(jié)果可以看出, 當(dāng)聚合度 相同時, 部分醇解PVA 的吸濕 性比完全醇 解的PVA 吸濕性大, 這是因為在部分醇解的PVA 中,大分子鏈上帶有體積較大的醋酸酯基團(tuán), 后者阻 礙大分子鏈互相靠近, 削弱了大分子鏈上的羥基 間的氫鍵締合, 從而使得能夠與水分子自由作用 的羥基多, 導(dǎo)致部分醇解PVA 的吸濕性和水溶性 比完全醇解PVA 的吸濕性和水溶性高。
3 漿紗試驗
11. 2% , 2 配方為19. 5% , 3 配方為1 2. 7% 。由試驗結(jié)果可知, 2# 配方上漿率最大, 也 可 說明PVA 1788 對滌棉紗有較好的親和力。
3. 3. 3漿紗耐磨性能
漿紗耐磨性在抱合力儀上測試, 每次試驗漿紗20根, 計算其平均值。測試條件: 室溫下, 紗線 靜態(tài)張力為2 00 cN, 磨片自壓為240 g, 磨片空載 往返速率為1 43 次/m in。原紗平 均耐磨 次數(shù)為13. 1 次, 1# 配方為41. 4 次, 2# 配方為59. 7 次, 3# 配方為4 9. 15 次。上述數(shù)據(jù)說明, 2# 配方的耐磨 性最好, 說明2 配方對T /C 13 tex紗上漿后紗線 的耐磨性有較大提高。
3. 3. 4漿紗毛羽
漿紗毛羽的測試結(jié)果為: 原紗為2. 33 根/m,
3. 1 漿料配方
隨著新型漿紗設(shè)備的使用和漿紗機(jī)速度的提高, 在上漿過程中經(jīng)紗在漿槽內(nèi)的浸漿時間越來 越短, 這就要求漿料必須具有良好的物理機(jī)械性 能和高濃低粘的特性, 以使?jié){液能夠迅速進(jìn)入經(jīng) 紗的內(nèi)部, 形成牢固的粘結(jié), 賦予經(jīng)紗良好的彈力 與彈性。
根據(jù)前面各種規(guī)格PVA 對滌棉粗紗的粘附 力試驗結(jié)果, 選擇對滌棉粗紗粘附力最好的PVA 17 88 與變性淀粉配合, 進(jìn)行漿紗試驗, 同時選擇PVA 17 99 和PVA 0 588 作對比 試驗。試驗配 方 如下: 1# 配方為變性淀粉XS 和30% PVA 179 9, 2# 配方為變性淀粉X S 和30% PVA 1788, 3# 配方為 變性淀粉X S 和30% PVA 0588。 3. 2 上漿條件及上漿工藝。
經(jīng)紗上漿在AS S3000 型漿紗機(jī)上進(jìn)行, 試驗用紗為T /C 13 tex。按照1# 、2# 、3# 配方, 分別調(diào)制 含固量為10% 的漿 液, pH 值分 別為7. 0、6. 5、7. 0, 漿槽溫度均為92度 。
1 配方為0. 4 根/m, 2 配方為0. 2 根/m, 3 配方為0. 56 根/m。由試驗數(shù)據(jù) 可以看出, 漿紗毛羽受PVA 聚合度的影響比較大, 高聚合度PVA 對漿紗 毛羽有較好的伏貼性。低聚合度的PVA 因分子 量小, 容易浸潤和擴(kuò)散, 漿紗時浸透性好, 但對經(jīng) 紗表面的毛羽被覆效果差, 高聚合度的PVA 由于 分子量大, 漿液粘度大, 容易形成被覆上漿, 對經(jīng)紗表面的毛羽被覆效果較好。
3. 3. 5漿紗斷裂強(qiáng)力
漿紗強(qiáng) 力在 單紗 強(qiáng)力 機(jī)上測 試, 夾口 間距500 mm, 拉伸 速度500 mm /m in, 測試 結(jié)果為: 原紗斷裂強(qiáng)力為236 cN, 1# 配方漿紗強(qiáng)力為299 cN,2 配方為314 cN, 3 配方為302 cN。通過對比可 知, 漿紗的斷裂強(qiáng)力明顯增加, 特別是PVA 1 788 與變性淀粉混合漿液, 效果尤其突出。
3. 3. 6漿紗減伸率
減伸率的測試結(jié)果為: 原紗伸長率為7. 17% ;
1 配方漿紗伸長率為6. 20% , 減伸率為13. 50% ;
2 配方漿紗伸長率為6. 61% , 減伸率為7. 08% ;
3 配方漿紗伸長率為6. 72% , 減伸率為6. 30% 。 由試驗數(shù)據(jù)可以看出, 用部分醇解的PVA 對紗線上漿后, 漿紗的彈性與原紗一致性保持得更好, 這是因為完全醇解PVA 漿膜的強(qiáng)度很大, 但其漿膜 的斷裂伸長率很小。
4 結(jié)論
( 1) 各種不同規(guī)格的PVA 對滌棉混紡紗線漿 紗性能具有不同的效果。對于滌棉混紡紗上漿, 選擇合適規(guī)格的PVA 是用好PVA、提高漿紗質(zhì)量 的關(guān)鍵。
( 2) 部分醇解的PVA 具有較好的吸濕性和水溶性。
( 3) 對于滌棉混紡紗上漿, 從漿紗增強(qiáng)率、減 伸率、耐磨性、毛羽 伏貼 等性 能方 面來看, PVA17 88具有更好的漿紗性能。
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