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節(jié)能減排的回流水利用裝置：

平幅噴淋槽、竄流水洗槽、膨潤過度槽的溢水倒流回用：五組繩狀水洗箱十個清洗單元之間可任意組合成皂洗區(qū)、過洗區(qū)和固色區(qū)，區(qū)內(nèi)實現(xiàn)溢水倒流回用，提高節(jié)能減排效果。

針織物進入平幅噴淋槽和竄流水洗槽，經(jīng)噴淋和循環(huán)竄流水洗作用均勻地潤濕，布面大部分漿料和浮色被沖洗掉，并可有效地防止搭色和沾色。膨潤槽中，針織物始終膨潤地平幅浸泡在水中，以避免搭色和沾色，然后瞬間經(jīng)導布口由壓輥擠壓脫水馬上又以蓬松的繩狀狀態(tài)進入繩狀水洗槽。繩狀水洗槽中，織物不斷地被噴淋、搓揉、拍打和絞擠，同時又在高效低泡快速的洗滌助劑和較高水溫的作用下，將織物上的剩余漿料、未反應染料、助劑等物質(zhì)完全清洗干凈，完成連續(xù)皂洗、過洗和固色過程。最后經(jīng)真空脫水、退捻擴布、平幅落布，連續(xù)的完成整個水洗工序。

二、水洗工藝的制定

1．活性染料印花的水洗工藝

平幅對中進布→常溫噴淋水洗(水量1-2T／h)→常溫單鼓孔輪循環(huán)竄流水洗(補水量0.5-1T／h) →常溫雙鼓孔輪循環(huán)竄流水洗(補水量1-2T／h) →常溫浸泡蓬松過度(補水量0.5T／h) →繩狀水洗1(60℃，補水量1-2T／h，可加防沾污劑1-3g／L) →繩狀水洗2(95℃，浙江日華RK系列皂洗劑1-3g／L，補水量1-3T／h) →繩狀水洗3(95℃，浙江日華RK系列皂洗劑1-3g／L，補水量l-3T／h) →繩狀過洗4(80℃，補水量1-2T／h) →繩狀過洗5(60℃，補水量1-2T／h，可加固色劑)→繩狀真空脫水→開幅→對中→落布。

2．分散染料印花的水洗工藝

平幅對中進布→常溫噴淋水洗(水量1-2T／h)→常溫單鼓孔輪循環(huán)竄流水洗(補水量0.5-1T／h)→常溫雙鼓孔輪循環(huán)竄流水洗(補水量1-2T／h)→常溫浸泡蓬松過度(補水量0.5T／h) →繩狀水洗1(90℃，純堿2g／L、保險粉2g／L，補水量1-2T／h)→繩狀水洗2(90℃，純堿2g／L、保險粉2g／L，補水量1-2T／h)→繩狀過洗3(80℃，補水量1-2T／h)→繩狀過洗4(80℃，補水量1-2T／h) →繩狀過洗5(60℃，補水量1-2T／h，可加固色)→繩狀真空脫水→開幅→對中→落布。

三、平洗與繩洗一體化針織連續(xù)水洗機的優(yōu)點以及產(chǎn)品的效果

1．自動化程度高，工作效率大。該機從進布到出布可以一機自動連續(xù)完成水洗的各道工序，每小時900-1200M。

2．節(jié)能減排效果好。設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，循環(huán)流水和溢水倒流回用使水資源和熱能得到充分利用，用水量10-15KG／M。

3．水洗質(zhì)量穩(wěn)定性好。在線自動連續(xù)定量補水補液，皂洗劑濃度得到衡量控制，使織物始終保持在同一條件下水洗，達到最佳洗滌效果。

4．織物物理變化小。采用低張力繩狀水洗，可以克服織物受張力被拉長變形，使織物物理性能保持原狀。