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3）減少了助劑種類，簡化采購強度，減少倉儲負擔，減少用工勞動強度及人工，同時減少大量前處理劑的加入，減輕污水處理負荷。
4）此工藝簡化操作流程，操作簡單方便，將影響染色品質的可變因數大大降低。

2.3、SR新工藝與傳統(tǒng)工藝加工成本比較

通過生產實踐證明，該SR新工藝可達到節(jié)能降耗、清潔生產的目的。按照實踐企業(yè)的實際情況，新老工藝比較后，折合到每處理1t面料的加工成本變化情況如下：
1) 節(jié)約用水50t（浴比1:10），按照自來水價格5元/t計算，可節(jié)約250元;
2) 減少污水排放50t，按照污水處理2元/t計算，可節(jié)約100元;
3) 節(jié)約加工時間120min;
4) 節(jié)約用電90度，按照平均電價為0.68元/度計算，可節(jié)約61.2元;
5) 節(jié)約蒸汽2.5t，按照蒸汽單價130元/t計算，可節(jié)約325元;
6) 節(jié)約前處理助劑費用：325元;
7) 減少人工工資：55元。

3.總結

高效環(huán)保的SR新工藝作為一項潛力很大的節(jié)能減排新工藝，值得向業(yè)內進行推廣。按全國染色面料年產量50萬噸計算，可節(jié)約淡水資源2500萬噸，減少污水排放2500萬噸，節(jié)約蒸汽125萬噸，節(jié)約電4500萬千瓦，減少燒堿用量100萬噸，生產效率提高25%，每噸面料的綜合直接成本可降低1116.2元，年節(jié)約成本5.6億元。該技術可以帶動我國整個印染行業(yè)的多組分纖維混紡、交織物實現(xiàn)節(jié)能降耗高效的清潔染整生產，具有很大的市場潛力和推廣價值，以及顯著的經濟效益和社會環(huán)境效益。