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滌棉高效練染同浴新方法新工藝

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年10月29日

3)減少了助劑種類,簡化采購強(qiáng)度,減少倉儲(chǔ)負(fù)擔(dān),減少用工勞動(dòng)強(qiáng)度及人工,同時(shí)減少大量前處理劑的加入,減輕污水處理負(fù)荷。
4)此工藝簡化操作流程,操作簡單方便,將影響染色品質(zhì)的可變因數(shù)大大降低。

2.3、SR新工藝與傳統(tǒng)工藝加工成本比較

通過生產(chǎn)實(shí)踐證明,該SR新工藝可達(dá)到節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)的目的。按照實(shí)踐企業(yè)的實(shí)際情況,新老工藝比較后,折合到每處理1t面料的加工成本變化情況如下:
1) 節(jié)約用水50t(浴比1:10),按照自來水價(jià)格5元/t計(jì)算,可節(jié)約250元;
2) 減少污水排放50t,按照污水處理2元/t計(jì)算,可節(jié)約100元;
3) 節(jié)約加工時(shí)間120min;
4) 節(jié)約用電90度,按照平均電價(jià)為0.68元/度計(jì)算,可節(jié)約61.2元;
5) 節(jié)約蒸汽2.5t,按照蒸汽單價(jià)130元/t計(jì)算,可節(jié)約325元;
6) 節(jié)約前處理助劑費(fèi)用:325元;
7) 減少人工工資:55元。

3.總結(jié)

高效環(huán)保的SR新工藝作為一項(xiàng)潛力很大的節(jié)能減排新工藝,值得向業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。按全國染色面料年產(chǎn)量50萬噸計(jì)算,可節(jié)約淡水資源2500萬噸,減少污水排放2500萬噸,節(jié)約蒸汽125萬噸,節(jié)約電4500萬千瓦,減少燒堿用量100萬噸,生產(chǎn)效率提高25%,每噸面料的綜合直接成本可降低1116.2元,年節(jié)約成本5.6億元。該技術(shù)可以帶動(dòng)我國整個(gè)印染行業(yè)的多組分纖維混紡、交織物實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗高效的清潔染整生產(chǎn),具有很大的市場潛力和推廣價(jià)值,以及顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益。

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