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熱定型機(jī)理及工藝條件分析

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年10月29日

一、纖維定形的概念

定形:使纖維發(fā)生應(yīng)力松馳現(xiàn)象,并達(dá)到某種穩(wěn)定形式的過程。

定形的過程分二步:(1)部分大分子鏈段間作用力迅速遭破壞;(2)大分子在新的位置上迅速重建新的分子間力,且固定下來。

二、熱定形機(jī)理

1、造成合纖織物熱穩(wěn)定性差的原因。

(1)成纖過程中隱藏了內(nèi)應(yīng)力,大分子的排列未達(dá)到最穩(wěn)定的狀態(tài),遇熱后分子熱振動(dòng)加劇,發(fā)生彎曲,使fibre回縮,尺寸變小。

(2)紡織過程中不斷受力,且受力不勻,加劇了遇熱回縮及回縮不勻的傾向,使織物產(chǎn)生皺紋,且難以去掉。

2、熱定形的方法

即在適當(dāng)?shù)睦鞆埩ο鹿┙o織物熱能,使大分重排,再迅速冷卻,使fibre處于能量更低的穩(wěn)定狀態(tài)。該過程分為三個(gè)階段:

(1)大分子松馳階段:當(dāng)加熱到Tg以上時(shí),分子鏈間作用力↓,大分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)作用↑,柔順性↑,取向度↑,內(nèi)應(yīng)力↓。

(2)鏈段重整階段:隨大分子鏈熱振動(dòng)↑,活性基相遇機(jī)會(huì)↑,容易建立起新的分子間作用力,若施以張力,大分子依張力方向重排,建立新的平衡。

(3)定型階段:在去除外力前降溫,fibre在新的形態(tài)下固定下來。

綜上所述,熱定形的過程可表示為:

即熱塑性fibre加熱成柔性→在外力下分了鏈段運(yùn)動(dòng)而變形→外力下冷卻,新的形態(tài)固定

3、熱定形過程中纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化

熱定形的T在Tg和Tm(熔點(diǎn)指fibre中尺寸較大且完整的結(jié)晶熔化的T)之間?!弋?dāng)處于Tg時(shí),分子鏈中原子和基團(tuán)在平衡位置上振動(dòng),開始有鏈段的位移運(yùn)動(dòng),且隨T↑而↑,直至達(dá)Tm后,開始發(fā)生整個(gè)大分子鏈的位移。纖維中含有大小和完整性各異的各種結(jié)晶,有著不同的熔點(diǎn)。

當(dāng)在T1(<TM)下進(jìn)行熱定形時(shí),部分尺寸小,完整性差的結(jié)晶發(fā)生熔化,比較均勻和大的結(jié)晶則增大OR更完整,使結(jié)晶度、晶粒大小及完整性分布達(dá)到一個(gè)新的狀態(tài)。此時(shí)若再經(jīng)受T1上松馳熱處理,F(xiàn)IBRE能熔化的結(jié)晶數(shù)量↓∴尺寸熱穩(wěn)定性,且染色性能、硬挺度,彈性等亦發(fā)生變化。

腈綸的定形機(jī)理不同于滌綸:

熱定形使腈綸非晶區(qū)大分子因熱運(yùn)動(dòng)加劇而重排,內(nèi)應(yīng)力消除,并重建一些更牢固的新聯(lián)結(jié)點(diǎn),使蘊(yùn)晶區(qū)的完整性提高,從而提高了fibre的熱穩(wěn)定性。

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