通過表1、表2、表3的比較可見,不同的染色經(jīng)歷對染色水洗牢度具有不同程度的影響。一般情況下,染色后處理較完善的染色水洗牢度越好。如剝色回修染色(3#布樣)水洗牢度最好,一次染色成功(1布樣)水洗牢度符合要求,相對比較次之,不規(guī)范回修染色(2布樣)的水洗牢度降低幅度較大。
2.2亞麻織物染色修色工藝規(guī)范能提高水洗牢度通過4#、5#、6??椢锼蠢味缺容^,規(guī)范回修染色(6#)的染色水洗牢度好,一次性染色(4#)的水洗牢度次之,不規(guī)范回修染色(5#)水洗牢度最差?!?/p>
2.3提高亞麻織物水洗牢度的途徑
提高亞麻織物水洗牢度的途徑主要有:提高染色一次符樣率可提高亞麻織物的水洗牢度;規(guī)范補色染色工藝過程也可提高亞麻織物的水洗牢度;加強亞麻織物染色修色工藝管理也能提高水洗牢度?!?/p>
3討論
通過試驗研究認為,亞麻織物的染色經(jīng)歷對織物成品的染色水處理牢度具有較大的影響,一般染色一次性成功對染色水洗牢度具有正相關(guān)性,規(guī)范的回修補色工藝不會影響染色水洗牢度,而只是為獲得符合來樣色光不顧染色工藝條件的補色,對織物水洗牢度具有較大的影響?!?/p>
3.1影響亞麻織物水洗牢度的因素
亞麻織物染色存在著色光暗、染深色比較困難、染色水洗牢度較低等問題。這些問題的存在主要與亞麻纖維的束纖維狀態(tài)相關(guān)。就亞麻織物染色水洗牢度而言,主要因素有染料性能、織物中纖維的狀態(tài)及其含雜情況、染色工藝等。
染料性能對染色水處理牢度的影響主要體現(xiàn)在染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、顆粒狀態(tài)、與纖維的結(jié)合能力等,這對染料選擇具有直接意義。一般認為,染料生產(chǎn)商推薦的染色水洗牢度是染色生產(chǎn)所能實現(xiàn)的理想指標。
染色織物狀態(tài)對染色水洗牢度的影響主要體現(xiàn)織物“除雜”程度,織物需要纖維的均一性,包括成分的一致均勻性、狀態(tài)的一致均勻性、性能上的一致均勻性。該過程的實現(xiàn)一般與纖維形成、紡紗過程、織物前處理過程有關(guān)。就亞麻織物而言,與亞麻紡紗的粗紗化學(xué)加工、織物的前處理等工藝過程密切相關(guān)。亞麻粗紗、織物前處理過程是實現(xiàn)染料生產(chǎn)商推薦的染色水洗牢度指標的條件和保證。
染色工藝對染色水洗牢度的影響主要體現(xiàn)在染色過程、固色過程、染色后處理過程等。選用染料時,由于纖維束狀態(tài)的染色,浮色洗滌比較困難,也是亞麻織物染色水洗牢度差的重要原因。
亞麻織物回修染色對織物染色水處理牢度影響因素主要是不規(guī)范的染色回修工藝,在染色過程中僅僅考慮色光的符合來樣,大部分沒有顧及工藝條件和工藝時間,形成了沾色、浮色、纖維素伴生物染色、沾色等。亞麻織物回修復(fù)染可能形成纖維沾色、浮色,染色過程中經(jīng)過固色、皂洗、水洗等去除這種沾色、浮色,使織物的水洗色牢度得以保證在一定范圍內(nèi),使產(chǎn)品染色水洗牢度合乎要求。而亞麻織物回修復(fù)染可能形成纖維素伴生物染色、沾色,同樣需要固色、皂洗、水洗等工藝過程,如果只是為了保證織物染色深度而忽視染色后處理過
程,成品的染色水處理牢度將難以保證。在實際染色生產(chǎn)過程中容易被忽視。提高亞麻織物染色水洗牢度,需要從染色工藝過程入手,尤其需要加強染色活性染料的固色、皂洗、水洗過程,以去除容易脫落的亞麻纖維伴生物與染料結(jié)合物質(zhì)、與纖維及其伴生物結(jié)合不牢的染料等物質(zhì),提高亞麻織物染色水處理牢度。
3.2染色工藝對染色水洗牢度的影響
除了染料本身的色牢度影響織物染色水洗牢度外,織物前處理工藝、染色工藝等對織物水洗牢度影響顯著,尤其是亞麻織物影響更大。構(gòu)成亞麻織物的纖維系束纖維,纖維束中除了含有纖維素外,還含有較大量地亞麻纖維素伴生物,包括果膠、脂蠟類、半纖維素、木質(zhì)素等,雖然經(jīng)過亞麻粗紗煮練漂白等化學(xué)加工,除去了一部分纖維素伴生物,但纖維中仍存在大量地纖維素伴生物。在染色過程中染料大量的與纖維素結(jié)合,也與纖維素伴生物結(jié)合。這種與纖維伴生物結(jié)合的染料有的色牢度較好,似乎不影響水洗牢度,但有些雜質(zhì)本身在水洗過程中脫落;有的纖維雜質(zhì)與染料結(jié)合牢度較差,容易在水洗過程中脫落,形成染色水洗牢度差?!?/p>
6參考文獻
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