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隨著DM-1420用量的增大，織物白度有不同程度的提升，但毛效無提升效果，當(dāng)用量超過1g/l后，織物白度提升不再變化，因此，我們選用DM-1420的用量為0.5-1.0g/l。

2.5 溫度和時間對練漂效果的影響

改變整理溫度和時間，測定棉針織布白度和毛效。

隨著溫度的提高和時間的延長，白度和毛效均由明顯的提升，可以根據(jù)不同的白度和毛效要求選用不同的工藝;白度和毛效要求一般織物，可選用70℃*60min或75℃*45min;白度要求一般，毛效要求較高的織物，可選用80℃*30min;對于白度和毛效要求較高的織物，可選用80℃*45min。具體工藝可根據(jù)客戶需要確定。

2.6 水硬度對練漂效果的影響

我們試驗了各種水的硬度對練漂效果的影響。

50ppm的水質(zhì)對低溫練漂的效果影響不大，再提高水硬度對白度影響不大，對毛效稍有影響，當(dāng)達到200ppm時，毛效稍有下降，但再增加水硬度，毛效無明顯下降。

綜合而言，水硬度對本公司低溫練漂劑練漂效果影響較小。

2.7 低溫練漂工藝與常規(guī)煮練工藝比較我們對低溫練漂工藝與常規(guī)煮練工藝的練漂效果進行了比較。

常規(guī)煮練配方：DM-1361(0.4g/l)，DM-1420(1g/l)，NaOH(2g/l)，30%H202(5g/1);

純棉針織布80℃低溫練漂可以達到常規(guī)煮漂工藝的白度和毛效，織物頂破強力也遠好于常規(guī)煮漂工藝。

2.8 低溫練漂工藝同常規(guī)煮練工藝成本對比(以處理1噸棉織物計)
我們將低溫練漂工藝以及常規(guī)煮練工藝的成本進行了對比。

助劑成本：低溫練漂工藝較常規(guī)工藝高55%，計143元/1噸織物。水電氣及其他成本：低溫練漂工藝較常規(guī)工藝可以節(jié)省40%的蒸汽成本，其他成本同常規(guī)工藝相當(dāng)，可以節(jié)省448元/1噸織物?？偝杀荆旱蜏毓に囕^常規(guī)工藝可節(jié)省成本14%，計305元/噸織物。

3 結(jié) 論

低溫練漂劑DM-1361、低溫練漂促進劑DM?1370和漂白促進劑DM-1420配合使用很好的解決了低溫煮練和低溫漂白的難題，真正實現(xiàn)了全棉針織布的低溫練漂工藝，該工藝調(diào)整不同助劑的用量及工藝條件，可以滿足不同織物白度和毛效的要求，同常規(guī)工藝相比

①成本較常規(guī)工藝下降14%，蒸汽成本降低40%，大幅度降低能耗。

②在較低的成本條件下，白度可以達到常規(guī)工藝相當(dāng)?shù)男Ч?/p>

③在較低的成本條件下，毛效明顯好于常規(guī)工藝。

④低溫練漂后織物手感較常規(guī)工藝柔軟蓬松。

⑤因低溫練漂，漂損小，避免產(chǎn)生氧漂破洞。