2.6 粘合劑用量對(duì)織物性能的影響
按1. 3工藝操作,改變粘合劑用量,印花后按照 1. 6方法測(cè)定織物的性能,結(jié)果見(jiàn)表4。
由表4可以看出,隨著粘合劑用量的增加,織物 的各項(xiàng)性能均有明顯提升,尤其是干、濕摩擦牢度的 提高幅度相對(duì)較大。但是,涂料是借助粘合劑的作 用才能與纖維發(fā)生牢固結(jié)合,當(dāng)粘合劑用量超過(guò) 30%時(shí),織物各項(xiàng)牢度反而下降。粘合劑的最佳用 量為25%。
2.7 交聯(lián)劑用量對(duì)織物性能的影響
按1. 3工藝操作,改變交聯(lián)劑用量,印花后按照1. 6方法測(cè)定織物的性能,結(jié)果見(jiàn)表5。
由表5可以看出,隨著交聯(lián)劑用量的增加,織物 的摩擦及皂洗牢度均有一定程度的提高,這是由于 粘合劑交聯(lián)密度增加的緣故,使織物的牢度得到進(jìn) 一步提高,但交聯(lián)劑用量過(guò)高,交聯(lián)度過(guò)大,使織物 的手感變差。因此,最佳交聯(lián)劑用量以3%為宜。
2.8 乳化糊用量對(duì)織物性能的影響
按1. 3工藝操作,改變?nèi)榛昧?印花后按照 1. 6方法測(cè)定織物的性能,結(jié)果見(jiàn)表6。
由表6可知,隨著乳化糊用量的增加,織物的摩 擦、皂洗牢度也隨之增加,但其用量過(guò)多會(huì)降低織物 的耐洗牢度,而且手感變得更差。因此,最佳乳化糊 的用量為30%。
2.9 乳液應(yīng)用效果
1)涂料印花最佳工藝及條件
印花色漿配方:
原料 配方/(g/L)
涂料 6
粘合劑 25
交聯(lián)劑32 3
乳化糊 30
印花工藝流程:
印花→烘干(80℃/3 min)→焙烘(170℃/4 min)。
2)涂料印花織物性能
按2. 9. 1)中工藝進(jìn)行涂料印花,按1. 6法測(cè)試 織物性能,結(jié)果見(jiàn)表7。
由表7可知,涂料印花織物的干、濕摩擦牢度、 皂洗牢度均較好,織物的手感柔軟?？梢?jiàn),該無(wú)皂乳 液粘合劑能很好地粘附在纖維上,并形成強(qiáng)度較高 的薄膜,耐水性較好。
3.結(jié)語(yǔ)
(1)無(wú)皂乳液粘合劑NZ-071呈淡黃色,藍(lán)光較 好;固含量為22%;電解質(zhì)、化學(xué)、機(jī)械、耐水穩(wěn)定性 等均良好。生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,成本較廉。
(2)將合成的粘合劑應(yīng)用于織物涂料印花上,織 物的干、濕摩擦牢度、皂洗牢度等達(dá)到了工業(yè)粘合劑 的性能指標(biāo),色澤鮮艷,手感柔軟。
參考文獻(xiàn)
[1]楊群,趙振河,崔進(jìn).自交聯(lián)型丙烯酸酯類印花粘合劑的合成與應(yīng)用[J].中國(guó)膠粘劑, 2006, 15(6): 12-13.
[2]張洪濤,黃錦霞.乳液聚合新技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:化學(xué) 工業(yè)出版社, 2007. 74-75.
[3]馬彩霞,劉方方,劉少琴.無(wú)皂乳液聚合的研究及應(yīng)用 [J].河北化工, 2004(3): 10.
[4]唐婭娟,李成海,張海明.丙烯酸酯無(wú)皂乳液的制備及性 能研究[J].化學(xué)建材, 2007, 23(1): 23
[5]蔡斯讓,鄭田菱,張瑞姝.丙烯酸酯乳液無(wú)皂乳液聚合的 研究[J].中國(guó)膠粘劑, 1996, 6(5): 5.
[6]秦總根,涂偉萍.四元純丙無(wú)皂共聚物乳液的研制[J]. 涂料工業(yè), 2004, 34(2): 3.
[7]李曉燕,馬越,吳志明,等.揮發(fā)性乳化物在無(wú)皂乳液聚 合中的應(yīng)用[J].農(nóng)機(jī)化研究, 2005, (4): 217.
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
