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目前大多數(shù)印染廠所采用的溫濕度的調(diào)節(jié)方式都是簡單的手動調(diào)節(jié)方式。具體調(diào)節(jié)由設(shè)備頂部的排氣風(fēng)機(jī)控制，排氣管道上裝有手動的調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的濕度過大時，調(diào)節(jié)閥門角度使通風(fēng)量增大，這樣就降低了設(shè)備內(nèi)的濕度；反之則使通風(fēng)量減少。但對烘箱內(nèi)的溫濕度只能從經(jīng)驗(yàn)中得知，誤差較大時，能造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。若采用智能化的監(jiān)控方式，則是一種節(jié)約能源的有效途徑。

烘房內(nèi)濕度控制理論

在給定的烘干時間內(nèi)，烘箱內(nèi)水分蒸發(fā)量與織物的原料成分、面密度、幅寬、烘干前后本身含水率以及烘干速度等參數(shù)有關(guān)?？椢锖嬖飼r，必須同時具備兩個條件：提供使水分蒸發(fā)所需的熱量；使已汽化水分離開織物，形成水蒸汽分壓梯度。當(dāng)生產(chǎn)品種確定以后，烘干過程中的成本取決于所需補(bǔ)充的新鮮空氣用量和排出空氣中的水分含量。
烘燥機(jī)在不同的排氣濕度情況下，“蒸發(fā)效率”和“能耗”的變化是非線性的。當(dāng)排氣濕度低于20％時，能耗急劇增加，而蒸發(fā)效率變化甚微，當(dāng)將排氣濕度作相當(dāng)小的調(diào)節(jié)時，對蒸發(fā)效率影響很小，而能耗卻顯著減少。一般將20％作為烘燥機(jī)排氣濕度的最佳值。
烘房內(nèi)濕度控制方案設(shè)計(jì)

方案設(shè)計(jì)的總體框圖

烘箱濕度檢測控制流程，見圖1。

該流程主要由四部分組成，分別是變頻器機(jī)柜、回潮率測試儀、濕度測濕儀和電機(jī)組、其中回潮率測濕儀是使用三羅拉測濕輥電導(dǎo)式測量布的回潮率，并將測量控制信號發(fā)到變頻器機(jī)柜，變頻器機(jī)柜根據(jù)信息控制電機(jī)，從而控制進(jìn)布速度。濕度測量儀是依靠高溫濕度傳感器和變送器測量烘箱內(nèi)的濕度，并將測試控制信號發(fā)送到變頻器機(jī)柜，變頻器機(jī)柜根據(jù)控制信號控制排濕口的排氣風(fēng)機(jī)，從而控制排濕的速度。

方案設(shè)計(jì)原理

在染整烘干過程控制中包含3部分內(nèi)容：

回潮率控制   通過落布回潮率測試裝置控制烘干設(shè)備線速度和溫度。

烘箱內(nèi)的環(huán)境濕度控制   通過控制排風(fēng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)門大小、排風(fēng)速度來控制濕度。

烘箱內(nèi)的溫度控制   通過控制蒸汽閥來控制烘箱內(nèi)的溫度。