摘要：針對網(wǎng)目調(diào)織物印花中存在的色差和目測印花顏色質(zhì)量缺乏可靠性和重復(fù)性的缺陷，設(shè)計了適用于網(wǎng)目調(diào)織物印花質(zhì)量自動檢測與控制系統(tǒng)的模型。通過自行設(shè)計的顏色一致性檢測測控條，獲得在線印花織物顏色信息和織物質(zhì)量產(chǎn)生的原因。根據(jù)織物特性，對均勻顏色空間中的色差計算公式進(jìn)行理論分析和實驗驗證，得到適合織物顏色一致性檢測的色差計算公式，為在線印花閉環(huán)控制提供判定和控制依據(jù)。經(jīng)過論證和實驗，該方法和技術(shù)可以客觀、快速準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷質(zhì)量控制，提高生產(chǎn)效率，具有實際應(yīng)用價值。
關(guān)鍵詞在線檢測與控制；印花質(zhì)量；網(wǎng)目調(diào)復(fù)制；測控條；色差分析；印花質(zhì)量檢測指標(biāo)
網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花用黃、品紅、青或加黑３—４個網(wǎng)版，利用標(biāo)準(zhǔn)的三原色漿料和黑色漿料在織物上印出色彩鮮艷、層次豐富的原稿圖像。該印花工藝以人的視覺理論為基礎(chǔ)，采用三色或四色印刷原理，復(fù)制并再現(xiàn)原稿豐富的色彩。
影響網(wǎng)目調(diào)彩色絲網(wǎng)印花的因素很多，如前端分色的質(zhì)量、網(wǎng)版制作的好壞、漿料顏料的色彩質(zhì)量、壓力的均勻性、織物表觀特性等，而色差是這些影響要素的集中體現(xiàn)。研究開發(fā)具有自動檢測與控制調(diào)整功能的先進(jìn)印花檢測與控制裝置，對印花質(zhì)量的提高具有重要意義。已有文獻(xiàn)探討了織物色差檢測及印刷質(zhì)量控制，建立了初步的思路，設(shè)計了系統(tǒng)框架¨。３ｏ，但是對于織物印刷顏色數(shù)據(jù)的獲得、色差公式的選取、印刷質(zhì)量在線色彩控制機(jī)制等沒有進(jìn)行深入的討論。本文在研究目前印花顏色一致性檢測與控制現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，重點討論了網(wǎng)目調(diào)絲網(wǎng)印花質(zhì)量在線檢測與控制系統(tǒng)的模型，根據(jù)織物特性，對均勻顏色空間中的色差計算公式進(jìn)行理論分析和實驗驗證，得到適合織物顏色一致性檢測的色差計算公式，為在線印花閉環(huán)控制提供判定和控制依據(jù)。
１測控條的設(shè)計
要實現(xiàn)織物印花的在線質(zhì)量自動檢測與控制，則印花質(zhì)量需要數(shù)據(jù)化，也需要有實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制的具體手段，標(biāo)準(zhǔn)的測控工具使印花檢測更有依據(jù)Ｈ１。針對網(wǎng)目調(diào)彩色印花的特點，本文設(shè)計了一個用于印花色差檢測的測控條，該測控條提供了印花質(zhì)量中的顏色信息及其他主要影響要素的控制狀態(tài)。
為了提高印花質(zhì)量檢測速度，本文設(shè)計了印花測控條。該測控條主要由２個模塊組成，用于監(jiān)控印花復(fù)制過程的顏色再現(xiàn)質(zhì)量，測量控制色塊的尺寸為６ｍｍ×６ｍｍ。這些色塊依次排列在印花織物的兩邊。模塊１包含８個實地色塊：青、品紅、黃和黑色實地色塊各１個，“青＋品紅”、“青＋黃”、“品紅＋黃”實地色塊３個，“青＋品紅＋黃”實地色塊１個。實地色塊用于控制印花色漿的上漿量和漿料在織物的顏色再現(xiàn)性能；疊印色塊主要表現(xiàn)和控制３種減色主色的疊加印花效果。通過在線采集數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)色差比對，即可進(jìn)行顏色復(fù)制質(zhì)的判定。模塊２包含４個色塊，依次為青、品紅、黃和黑色５０％網(wǎng)目調(diào)色塊，這些色塊可以檢測網(wǎng)點擴(kuò)大的程度，以此作為印刷壓力調(diào)整的依據(jù)，同時也可以判定印花階調(diào)層次再現(xiàn)的情況。
２檢測指標(biāo)的描述
２．１其他印花質(zhì)量指標(biāo)的描述
２．１．１網(wǎng)點擴(kuò)大
網(wǎng)目調(diào)印刷中，最小的上漿和呈色單位就是網(wǎng)點，網(wǎng)點印刷質(zhì)量的好壞直接影響到織物印花的顏色、層次和清晰度。而網(wǎng)點擴(kuò)大是網(wǎng)目調(diào)印刷中最常見的不可避免的現(xiàn)象，所以在印花過程中是首要檢測和控制的指標(biāo)。使用瑪瑞一戴維斯（Ｍｕｒｒａｙ—Ｄａｖｉｅｓ）公式（見式（１））計算網(wǎng)點百分比，然后與設(shè)定值進(jìn)行比對，按式（２）計算獲得網(wǎng)點擴(kuò)大值，根據(jù)設(shè)定閾值的要求對影響網(wǎng)點擴(kuò)大的印花因素進(jìn)行控制。
２．１．２漿料疊印率
漿料的疊印率是指一種漿料在織物上印刷與漿料在另一種漿料上印刷時的性能比較，疊印率的高低直接決定了織物色彩的疊印效果，影響印刷品顏色的再現(xiàn)。疊印率的計算如式（３）所示。
２．１．３相對反差
相對反差也稱印刷對比度，是實地密度值與畫面上中間調(diào)至暗調(diào)之間，某一點網(wǎng)點面積的積分密度與實地密度之差的比值用Ｋ表示。
Ｋ＝１一ＤＲ／Ｄｖ（４）
式中：Ｄ。為畫面上中間調(diào)至暗調(diào)之間，某一點網(wǎng)點面積的積分密度；Ｄ。為印刷品上的實地密度值。
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