摘要：福建百川資源再生科技公司創(chuàng)始人張飛鵬，用回收的廢舊PET瓶織出了永不褪色的面料， 其成本比傳統(tǒng)紡織方法還要低廉。
中國箱包生產(chǎn)基地福建泉州的箱包產(chǎn) +量約占全國的1/3，每年產(chǎn)業(yè)集群 產(chǎn)值超過300億元，張飛鵬創(chuàng)辦的企業(yè)就 是這個產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的受益者之一。每個月， 張飛鵬的工廠要向包括新秀麗、安踏這樣 的品牌箱包客戶提供兩三百萬米的箱包布 料。“僅從紡織廠的規(guī)模來看，我們不算 大，”張飛鵬坦言道，“但在免印染箱包布 料領(lǐng)域，我們應(yīng)該是全國第一了。”
令張飛鵬驕傲的絕不僅僅于此，他創(chuàng)辦的公司有個與“紡織”毫不相關(guān)的名字一福建百川資源再生科技有限公司， 原因在于福建百川生產(chǎn)的紡織面料百分百 源于回收再利用的廢舊塑料礦泉水瓶、飲 料瓶，或稱PET (聚酯）瓶。這些PET 瓶織出的面料質(zhì)地均勻、細(xì)膩，顏色豐富， 可以被制作成雨傘、帳篷、窗簾、餐桌布， 并且永不褪色。
在全球經(jīng)濟(jì)下滑的宏觀環(huán)境下，紡織 行業(yè)也受到影響，福建百川卻訂單充裕， 逆市增長。“這說明客戶在認(rèn)可我們產(chǎn)品。品質(zhì)和價格的同時，認(rèn)同我們的環(huán)保理 念，”張飛鵬說，“我們每生產(chǎn)1噸滌綸牛 津布可以節(jié)省6噸石油資源，節(jié)約50噸 印染用水，減少2噸燃煤。” 2012年百川 的營業(yè)收入將達(dá)到2億元，是中國最大的 回收PET瓶片的化纖紡織公司，其利潤 率也高于行業(yè)平均水平。
將回收的廢棄PET瓶用于紡織并不 新鮮。上世紀(jì)90年代初，堆積如山的 PET瓶垃圾成為困擾美國政府的嚴(yán)重問題。如果用填埋的方式處理PET瓶，可 能上百年也無法讓這些石油產(chǎn)品完全降 解，而用焚燒或化學(xué)方式處理的后果極 可能造成二次污染。“但從分子角度來看， PET瓶與滌綸絲完全一樣，只是同一個母 親的不同孩子罷了。”張飛鵬解釋說。在 美國政府積極的補(bǔ)貼政策引導(dǎo)下，耐克、 阿迪達(dá)斯這些知名運(yùn)動品牌率先嘗試將回 收的PET瓶用于紡織。
粗略估算，全球每年大約產(chǎn)生4，000 億個廢棄PET瓶，而生產(chǎn)這些瓶子則需 要消耗7，500萬噸石油，如果能夠?qū)⒅?部回收利用于化纖紡織，則可以滿足大 約1/3的中國當(dāng)前年化學(xué)纖維的總需求量。 毋庸置疑，這將是一筆豐富的城市礦產(chǎn)資 源：生產(chǎn)一件T恤一般只需5個PET瓶， 制造一把雨傘僅用4到6個PET瓶。但 在中國，回收的PET瓶目前主要被用于 生產(chǎn)品質(zhì)低劣的再生塑料制品，或是再生 為紡織品填充物或制造無紡布的滌綸短 纖，而真正用回收的PET瓶片進(jìn)行紡織 則有著相當(dāng)高的技術(shù)門檻。
“回收的PET瓶已經(jīng)被各種有機(jī)物和無機(jī)物污染，它與石油提煉出來的高純度的化纖原料有著天壤之別，要知道，通常我們一根用于紡織的長絲有9,000米長， 僅重1.5克，哪怕一點點雜質(zhì)都會讓紡絲 難以進(jìn)行，或者嚴(yán)重影響長絲的品質(zhì)。” 張飛鵬解釋說。
正因為如此，在技術(shù)上如何讓回收的 PET瓶變得“潔凈”是解決問題的關(guān)鍵。 國際上主流的做法是裂解法和造粒法，兩 種方法通過一系列復(fù)雜的化學(xué)和物理凈化 過程讓回收的PET瓶“重生”為顆粒狀 的化纖原料，從而達(dá)到紡絲的要求。“這 些方法的效果不錯，但工藝復(fù)雜，成本很 高，由此生產(chǎn)出來的商品通常只是適用于環(huán)保人士的奢侈品，”張飛鵬說，“在我看 來，環(huán)保不應(yīng)該只是概念，它需要平民 化，所以我不贊成把概念上的東西變成成 本轉(zhuǎn)嫁給消費(fèi)者，但如果要降低資源再生 的成本，就必須創(chuàng)新出一套自己的方法和 路線。”
今年38歲的張飛鵬有著敏銳的發(fā)現(xiàn) 思維和突破精神。16歲時，他便開始了 人生的第一次創(chuàng)業(yè)。初中還沒有畢業(yè)，他 就用借來的2萬元錢開出了晉江第一家 溜冰場，并且7天內(nèi)回收了創(chuàng)業(yè)資本；18 歲時，他創(chuàng)辦了一家童裝廠，把成人服裝 中過時的積壓電腦提花面料運(yùn)用到童裝的設(shè)計、生產(chǎn)，當(dāng)時賺得盆滿缽滿，但最終 卻因為缺乏長遠(yuǎn)的設(shè)計規(guī)劃而由盈利陷入 虧損。
“25歲以前，我嘗試過很多事情，但都是發(fā)現(xiàn)什么商機(jī)就去做什么，結(jié)果都以失敗告終。”張飛鵬總結(jié)說。歷經(jīng)少年創(chuàng)業(yè)的風(fēng)風(fēng)雨雨之后，張飛鵬隨家人移居香 港，開始了打工生涯。其間，他做過建筑工人、推銷員等社會底層工作，閑暇時還去做義工。張飛鵬將這段打工的經(jīng)歷視為寶貴的人生財富，“這段經(jīng)歷讓我有機(jī)會 沉淀下來，用更多時間思考。”
在加入一家頗具規(guī)模的化纖公司后， 張飛鵬得到了施展才華的機(jī)會，他從一名 普通銷售員被一路提升為公司常務(wù)副總經(jīng) 理。當(dāng)公司旗下的一家工廠面臨危機(jī)時， 張飛鵬通過變革產(chǎn)品發(fā)展思路，僅用了3 個月就讓這家工廠扭虧為盈。
2003年，在一次與泉州一家頗具規(guī)模的箱包客戶交流過程中，張飛鵬發(fā)現(xiàn)了一個重新創(chuàng)業(yè)的契機(jī)。箱包廠老板向張飛鵬抱怨，剛剛出口到歐洲的一批箱包由于黑色的里料褪色污染了箱包面料，結(jié)果遭遇全部退貨，損失慘重。這個當(dāng)時令中國箱包行業(yè)頗為頭痛的褪色問題被稱為“色轉(zhuǎn)移”，箱包出口企業(yè)可能每年為此賠款上億元人民幣。“如果解決了色轉(zhuǎn)移的問題， 無疑可以撬動一個巨大的市場。”張飛鵬 想，他心里已經(jīng)有了一個解決方案：用全色絲織布。
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