全色絲是一種在紡絲過(guò)程中通過(guò)直接添加色素生產(chǎn)出來(lái)的有色滌綸絲。此前， 全色絲只是被穿插應(yīng)用于商標(biāo)、拉鏈、窗簾等面料的紡織中，幾乎沒(méi)有人全部使用全 色絲織布。張飛鵬的想法顛覆了紡織行業(yè) 的傳統(tǒng)思維：如果用全色絲織布就可以徹 底省去面料印染的環(huán)節(jié)，而這么做的同時(shí)還可以解決由印染產(chǎn)生的色轉(zhuǎn)移的問(wèn)題。
然而，從工藝角度來(lái)說(shuō)，這并不是一 項(xiàng)沒(méi)有難度的嘗試。“要找到合適的色母， 還要讓他捫均勻地與原料結(jié)合，這些都是 需要突破的工藝點(diǎn)。”張飛鵬稱。這一次， 他沒(méi)有像當(dāng)年創(chuàng)業(yè)那樣輕舉妄動(dòng)，而是私 下找到一家代工工廠研發(fā)、測(cè)試，尋找技 術(shù)和工藝突破點(diǎn)。
最終，他將用全色絲紡織出來(lái)的幾十萬(wàn)米黑色箱包里布擺在了客戶面前，等待客戶檢測(cè)。“測(cè)試結(jié)果讓大家都很驚嘆， 新工藝生產(chǎn)出來(lái)的黑色面料可以耐受80 度的高溫而絲毫不會(huì)產(chǎn)生褪色現(xiàn)象，即使在某些化學(xué)藥品的作用下，顏色仍然十分牢固。”張飛鵬回憶說(shuō)。
在這一突破性成果的推動(dòng)下，2004 年7月張飛鵬成立了福建百川。由于解決了箱包行業(yè)的難題，這一市場(chǎng)的空間足夠大，百川的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)極其迅速。不僅如此，省卻了面料染色環(huán)節(jié)的百川在成本上比同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)者更具優(yōu)勢(shì)，售價(jià)也更高。在商場(chǎng)中身經(jīng)百戰(zhàn)的張飛鵬對(duì)外嚴(yán)格保守著全色絲的秘密，“長(zhǎng)久以來(lái)，外界一直以為我請(qǐng)了一位化學(xué)專家研制了一種特殊的膠水對(duì)染色面料做了處理，”張i鵬笑著說(shuō)，“這樣才使得我們有機(jī)會(huì)安全度過(guò)隨時(shí)面臨生死存亡的創(chuàng)業(yè)期。”
然而，張飛鵬知道，秘密不會(huì)一直保守下去。“保持競(jìng)爭(zhēng)力的唯一辦法是不斷創(chuàng)新，”張飛鵬說(shuō)，“全色絲紡織的成功啟發(fā)我繼續(xù)沿著環(huán)保的方向發(fā)展。”公司成立后不久，他就發(fā)現(xiàn)了行業(yè)上游的機(jī)遇， 利用PET瓶片紡織滌綸絲。“石油價(jià)格上漲是必然的趨勢(shì)，我們要善于挖據(jù)身邊的資源。”顯然，這次挑戰(zhàn)顯然比全色絲要大得多，張飛鵬不僅要用回收的PET瓶拉出長(zhǎng)絲，而且還要在成本上挑戰(zhàn)傳統(tǒng)紡織方法。
由于成本限制，裂解法和造粒法都不能滿足張飛鵬的要求，他想到了之前做全色絲的創(chuàng)新中所沿用的思路：簡(jiǎn)化工藝流程。“對(duì)存在了上百年的傳統(tǒng)制造業(yè)， 有時(shí)候只要1%的革新，就可以臝得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”張飛鵬稱，他的方法是省去對(duì)PET瓶片在紡絲前的精加工，對(duì)回收的 PET瓶做嚴(yán)格的清潔，再將其粉碎，然后 用干燥后的高度潔凈的PET瓶片直接注色紡絲，這樣就能紡出有色滌綸絲。
“兩大創(chuàng)新融入到一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，我們的確有摸著石頭過(guò)河的感覺(jué)。”張飛鵬 說(shuō)。將回收塑料瓶徹底清潔干凈就是一項(xiàng) 挑戰(zhàn)，“瓶子上面附著有標(biāo)簽，要將它們 及其殘留物掃除干凈不那么容易。”張飛 鵬說(shuō)。此外，由于不同瓶子出自不同的制瓶廠商，他們制造時(shí)沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所以回收后找到合適的溫度讓它們完全混合在 一起紡絲也需要無(wú)數(shù)試驗(yàn)。從2006年立項(xiàng)到2009年正式投產(chǎn)，張飛鵬親自帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)花費(fèi)3年多的時(shí)間去突破每一個(gè)的工藝點(diǎn)，其間申請(qǐng)了10多項(xiàng)專利，對(duì)設(shè)備的改造達(dá)100多項(xiàng)。
在百川目前的產(chǎn)品中，黑色的箱包里布和滌綸絲占到了總銷售額的90%，其他顏色的面料和紡織制品只占很少的部分。 “要讓成本達(dá)到最優(yōu)，就必須積累相當(dāng)?shù)囊?guī)模，黑色箱包里料市場(chǎng)需求穩(wěn)定而且空 間巨大，生產(chǎn)起來(lái)有規(guī)模優(yōu)勢(shì)，相比之下， 雨傘、服裝等因?yàn)閷?duì)多樣性要求很高，就 不是非常適合低成本的規(guī)模化生產(chǎn)的方 式。”張飛鵬解釋說(shuō)。
為了節(jié)約成本，張飛鵬正在努力往 PET瓶回收的上游發(fā)展。“目前我們80% 的回收瓶通過(guò)進(jìn)口，中國(guó)雖然每年產(chǎn)生 300多萬(wàn)噸的PET瓶垃圾，并且每年還在 以6%-10%的速度增長(zhǎng)，但卻沒(méi)有非常規(guī) 模化的專業(yè)回收公司。”張飛鵬稱。國(guó)家 相關(guān)法律法規(guī)、政府的政策引導(dǎo)、稅收制 度以及公眾的環(huán)保意識(shí)都是制約PET瓶?jī)?收發(fā)展的瓶頸。
2011年，福建百川得到青云創(chuàng)投的 千萬(wàn)美元投資，一座5倍于當(dāng)前生產(chǎn)規(guī) 模的二號(hào)滌綸絲工廠將在今年11月投產(chǎn)， 到2014年百川的年產(chǎn)能將達(dá)5萬(wàn)噸。“下 一個(gè)階段我們的重心會(huì)向化纖轉(zhuǎn)移，主要 產(chǎn)品是有色滌綸絲，在下游產(chǎn)品方面，我 {門會(huì)更加注重發(fā)展戰(zhàn)略合作，目前我們已 經(jīng)與一些頗具規(guī)模的窗簾、桌布、戶外用 品生產(chǎn)廠商達(dá)成了合作意向。”張飛鵬稱。
對(duì)于創(chuàng)新研發(fā)，張飛鵬絲毫沒(méi)有懈怠。 “我們面臨的挑戰(zhàn)還很多，比如如何將有色 滌綸絲改造得更加柔韌，以適應(yīng)更廣泛的市場(chǎng)需求；如何將我們的每一臺(tái)紡絲設(shè)備 變得更加靈活，可以隨時(shí)調(diào)整紡絲的顏色。”
張飛鵬說(shuō)，熱衷研發(fā)和創(chuàng)新的他會(huì)親 自帶領(lǐng)每一個(gè)研發(fā)項(xiàng)目。他親自為“百川” 設(shè)計(jì)了一枚印章圖形的企業(yè)標(biāo)志，“在中國(guó)，印章代表了誠(chéng)信，而百川成海，印章中將‘百川’顛倒過(guò)來(lái)（‘川百’）在書法 中形似‘海’字，意味我們要將‘海’藏 于心中。”
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