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棉針織物染色常見的問題有；強(qiáng)力下降、增白織物調(diào)PH值發(fā)生黃變、色花、色點、色漬、牢度不好等。

一、強(qiáng)力下降

1、漂白液中含鐵、銅等金屬離子，這些離子催化H2O2快速分解，使纖維脆損，從而使織物強(qiáng)力下降，甚至產(chǎn)生破洞。

解決方案：使用杭州多恩的氧漂穩(wěn)定劑HOP與裂解劑HSA。

氧漂穩(wěn)定劑HOP能夠控制H2O2緩慢分解，即使在高Fe3+的情況下，也可使H2O2平緩釋放，保護(hù)纖維，防止織物的聚合度下降、強(qiáng)力下降、甚至出現(xiàn)破洞。

裂解劑HAS具有很好的分散性和螯合性；能有效的去除前處理液中的礦物質(zhì)，減少織物強(qiáng)力的損傷、甚至產(chǎn)生破洞的不穩(wěn)定因素；能提高漂白織物或紗線的白度；提高毛效，提高織物的透染性，使顏色的色光純正、鮮亮。

2、染色中和用酸或布面調(diào)PH值用酸對強(qiáng)力的影響

解決方案：用杭州多恩的中和清洗劑WAC中和清洗劑WAC是深層中和織物布面的堿，中和后的織物放置過長時間或定型后也不會發(fā)生PH值上升的情況；不影響色光；不損傷織物強(qiáng)力，不腐蝕設(shè)備；沒有氣味，不生成鹽，可以防止前處理織物上的殘堿﹙前處理后中和不徹底﹚在染色時使染料水解而產(chǎn)生的逃色?？朔吮姿峋彌_性差、影響強(qiáng)力、冬天使用不便、刺激味大、殘留酸味、與水中金屬離子(如Ca2＋Mg2+)等結(jié)合后留在織物上造成色光萎暗及檸檬酸影響強(qiáng)力與色光的缺點。

 二、增白織物調(diào)PH值發(fā)生黃變

市場上一般的棉用增白劑在PH小于5時，其熒光發(fā)色就會受到抑制，造成處理織物白度不夠的情況。如果用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值，由于人工操作不標(biāo)準(zhǔn)，時常有加酸過多導(dǎo)致布面PH值過低而導(dǎo)致布面白度不夠；冰醋酸滲透力不足，滲透不均勻，使布面PH值高低不同、熒光發(fā)色不一，從而產(chǎn)生前后及左中右色差的問題。同時，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值，則定型時由于冰醋酸揮發(fā)使織物PH值升高，導(dǎo)致織物的PH值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

檸檬酸有同樣的缺點加過多也會導(dǎo)致布面PH值過低而造成熒光增白劑發(fā)色受抑制且影響強(qiáng)力。

解決方案：使用杭州多恩的工藝優(yōu)化劑55                         

工藝優(yōu)化劑55有很好的緩沖能力即使加入過多也不會導(dǎo)致布面PH值過低，可以穩(wěn)定地將布面PH值控制在6～7之間，解決了織物白度不夠的問題。工藝優(yōu)化劑55對布面堿中和均勻、徹底，前后和左中右色差也得以解決，且不傷織物強(qiáng)力，無氣味。