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高濕錦綸染色專用染料

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年11月01日

2.3染?。穑戎档挠绊?/p>

染?。穑戎凳怯绊懭旧€(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。改變?nèi)驹。穑戎?,按1.2?jié)工藝對錦綸織物進(jìn)行不同深度染色,考察染?。穑戎祵﹀\綸染色上染率的影響,結(jié)果見表3。 

表3不同染?。穑戎禃r的錦綸染色上染率/%

染料用量/%(owf: 染?。穑戎怠。薄。病。础?/p>

4?。梗福贰。福矗病。叮玻怠?/p>

5?。福矗病。福保浮。担矗病?/p>

6 98.7?。福担病。叮担埂?/p>

7?。梗梗病。福福础。罚矗怠?/p>

由表3可知,不同染料用量下,在染?。穑戎禐椋丁返慕行詶l件下,錦綸織物的上染率均較高。但由于染浴中加入了氯化鈣,其在中性條件下易產(chǎn)生沉淀,對染色不利。而染?。穑戎禐椋禃r的上染率明顯較低。綜合考慮,確定染?。穑戎禐椋础!?/p>

2.4保溫時間的影響 

染色保溫時間會影響錦綸織物的最終上染率和勻染性。改變?nèi)旧貢r間,按1.2節(jié)工藝對錦綸織物進(jìn)行不同深度染色,考察保溫時間對錦綸染色上染率的影響,結(jié)果見表4?!?/p>

表4不同保溫時間時的錦綸染色上染率/%

保溫時問 染料用量/%(ow1)/min 1?。病。场。?/p>

10 86.4?。叮担贰。矗罚础。矗罚?/p>

20?。梗保浮。罚保场。担叮怠。担叮?/p>

30 93.2?。罚福薄。担叮浮。担叮?/p>

40?。梗矗啊。福常贰。叮常础。担福?/p>

50?。梗叮础。福矗埂。罚玻怠。叮常?/p>

60?。梗梗场。福担薄。罚常贰。叮常?/p>

由表4知,染料用量越高,錦綸織物染色所需的保溫時間越長。考慮到染色保溫時間過短錦綸織物易出現(xiàn)條紋,一般建議染色保溫時間以40?。恚椋顬橐??!?/p>

2.5染色后處理方式的影響 

 按1.2節(jié)工藝對錦綸織物染色,染料用量4.O%(owf),考察染色后處理方式對錦綸染色色牢度的影響,結(jié)果見表5?!?/p>

表5染色后處理方式對錦綸染色牢度的影響/級

后處理方式 色變 ACE?。茫啊。校痢。校牛浴。祝?/p>

l?!。础怠。础怠。病场。础怠。矗撸怠?lsquo; 4~5

2?!。础怠。础怠。场础。?mdash;5 4~5?。?mdash;5

3?!。础怠。础怠。场。础怠。础怠。础?/p>

4?!。础怠。?mdash;5 4—5?。础怠。础。怠。础?/p>

注:1.水洗色牢度測試標(biāo)準(zhǔn)采用ISO105C03(60℃);2.1撐 

普通清水水洗;2#洗滌[純堿1 g/L,Argalin?。樱担ィǎ铮鳎妫?,90℃ 

×20 min]一清水中和;3樣洗滌[Argalin A?。玻埃ィǎ铮鳎妫?,pH值 

4.5,80℃×20?。恚椋睿菀磺逅矗唬矗O礈欤奂儔A1s/L,Argalin S 

5%(owf),90℃×20?。颍幔椋睿菀磺逅泻停撸礈欤郏粒颍纾幔欤椋睢。痢。玻希ィǎ铮鳎保?,pH值4.5,80℃×20?。颍幔椋睿菀磺逅础!?/p>

由表5可知,采用2#后處理方式可以獲得較高的染色牢度;若有條件采用4#后處理方式,則可進(jìn)一步提高色牢度。

2.6染色結(jié)果 

按1.2節(jié)工藝對錦綸織物染色,染料用量4.0%(owf),在不同測試標(biāo)準(zhǔn)下,Argaeid紅SS.R錦綸染色織物的各項色牢度結(jié)果見表6。

表6Argaeid紅SS-R錦綸染色織物的色牢度/級

由表6可知,Argacid紅ss—R染色錦綸織物可滿足各種苛刻條件下的水洗牢度要求?!?/p>

3 結(jié)論 

(1)采用上海雅運紡織化工有限公司的Argacid紅SS—R對錦綸織物進(jìn)行染色加工,可以滿足各種苛刻條件下的水洗牢度測試要求?!?/p>

(2)Argaeid紅SS_R錦綸織物染色的優(yōu)化工藝為:化鈣10%(ow1),染?。穑戎担?,98?。悖欤萌旧矗啊。恚椋?,染色后處理可精簡采用洗滌[純堿1?。纾?,Argalin?。印。担ィǎ铮鳎妫?,90 oC×20?。恚椋睿菀磺逅泻凸に嚒!?/p>

(3)錦綸織物采用Argacid紅SS—R染色加工時,需注意控制氯化鈣的加人時間和用量,過早加入存在染料凝聚的風(fēng)險。要控制好染色保溫時間,以確保良好的勻染性。

 

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