酶劑濃度為6g/L、滲透劑濃度為2g/L、溫度為50℃、時間為90min時，變換不同的pH值進行退漿和起花實驗，結(jié)果見表4。
通過加冰醋酸用以控制工作水浴中的pH值在適合的范圍。pH值會影響酶蛋白的構(gòu)象和酶分子及底物分子的解析狀態(tài)，從而影響酶的活性。在某一pH值下這種酶的反應(yīng)速度達到最大值，這一pH值通常稱為該酶作用的最適pH值。pH值對活力的影響主要表現(xiàn)引起底物分子和酶分子的帶電狀態(tài)的改變，從而影響酶和底物的結(jié)合。過高過低的pH值都會影響酶的穩(wěn)定性，使酶遭到不可逆的破壞。在pH為5.0以下，有明顯的返沾色、沾污現(xiàn)象，而導致牛仔布縫含嵌線和內(nèi)口袋材料變藍，整理后的藍/白對比風格減少。在pH值為5.0～6.0時，退漿率最高，酶對底物的催化能力最強，起花泛白程度最明顯，返沾色現(xiàn)象將明顯減少。說明這一pH值是酶對底物催化的最適合值，但在pH值大于7.0后，退漿率開始下降，對牛仔褲的起花效果也沒有明顯的影響。對于一些高品位服裝水洗整理可選擇中性纖維素酶，pH在5.0～6.0為宜。
2．5水洗溫度的對比試驗
酶劑濃度為6g/L、滲透劑濃度為2.0g/L、pH值為6.0、時間為90min時，變換不同的水洗溫度進行退漿和起花實驗，結(jié)果見表5。
由實驗得知，酶劑對溫度有高度的敏感性。隨著溫度的升高，酶反應(yīng)速度加快。一般溫度升高10℃，反應(yīng)速度增加1～2倍。隨著溫度升高，酶蛋白會逐漸變性失活，所以酶反應(yīng)具有一最適溫度。在55℃以前，退漿率隨著溫度的升高而增加。在溫度達到50℃時，退漿率已開始達到8．9％，基本達到退漿要求。在溫度達到55℃時，退漿率達到最大，說明在這一溫度時，酶對底物的催化能力最強，退漿效果最徹底。如果進一步升高溫度，超過60℃會破壞酶的性能。退漿率減小很快，這主要是因為酶在較高溫度下，會出現(xiàn)熱散失活力現(xiàn)象，所以溫度繼續(xù)升高，酶的催化能力反而下降。同時，如果水浴溫度越高，則返沾污越嚴重。返沾污泛藍現(xiàn)象將會直接影響牛仔服裝的花紋清晰度、對比度、立體度、底色、飾品縫線配布色澤等表觀效果。反之，水溫低至35℃時，酶的活性亦隨之減慢，酶的催化效率降低，相應(yīng)會延長水洗時間。水洗時注意保持50℃溫度范圍最為節(jié)能降耗，水洗過程中不能再加熱。
2．6水洗時間的對比試驗
酶劑濃度為6g/L、滲透劑濃度為2.0g/L、pH值為6.0、水洗溫度50℃時，變換不同的水洗時間進行退漿和起花實驗，結(jié)果見表6。
實驗得知，水洗時間對水洗效果和退漿率都有直接的影響關(guān)系。一般來說，水洗時間越長，效果就會越好，但時間過長會浪費能耗與人工，影響生產(chǎn)成本。因為牛仔褲上的漿料分解成可溶性糊精的反應(yīng)是從酶液接觸漿料開始就發(fā)生了，只有將酶的濃度控制到一定程度，保溫一段時間，才能有充分的時間對底物進行作用，得到滿意的效果。正常情況下，水洗溫度適合、酶液的濃度大、水洗時間可以短一些。但如果水洗溫度偏低、酶液的濃度較小，水洗的時間就需要適當放長。在保證酶劑能夠充分作用的同時，又不浪費時間和能源。表6說明，在水洗時間80～90min時，酶的催化作用已經(jīng)較充分，表現(xiàn)為底物的退漿率已經(jīng)達到較高，即使隨著時間的推移，退漿率還有一些提高，但提高并不明顯。
3·生產(chǎn)工藝實例與效果
3．1用于推廣生產(chǎn)的水洗工藝條
用于推廣生產(chǎn)的水洗工藝條件見表7。
3．2復合酶劑水洗加工產(chǎn)品風格及效果
復合酶劑水洗加工產(chǎn)品風格及效果小結(jié)如下：能獲得酵磨洗、酵素洗、酵漂洗等傳統(tǒng)水洗工藝同樣的石磨起花水洗效果，而且色彩、花紋、光潔度、質(zhì)地、舒適性能等均有所改善；
有效減少過水、脫水、水洗等工序的加工次數(shù)，加工周期可縮短，污水排放量也可有效減少；
生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生相關(guān)的有害化學成分，無環(huán)境污染，后處理也簡單；
可容易實現(xiàn)有效控制和更好的得到重現(xiàn)性。生產(chǎn)工藝穩(wěn)定且簡單，工人勞動強度降低；高效低耗減排效果較好。
4·結(jié)語
通過對復合酶劑混配比例、復合酶劑濃度、滲透劑用量、水洗時間、工作液溫度及pH值等牛仔褲水洗工藝參數(shù)的合理設(shè)計，可有效解決退漿效率與水洗磨白起花問題，解決傳統(tǒng)工藝易出現(xiàn)的沾污、沾色、泛藍、難對板、磨洗時間長、磨白起花效果難掌控等問題，可提高牛仔褲水洗加工的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，提高對板率，實現(xiàn)高效、低耗、低排放目標，所加工的400多萬條牛仔褲水洗產(chǎn)品質(zhì)量全部達到客戶要求，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟和社會效益。
水洗工藝在如何提高水洗生產(chǎn)效率與水洗風格、減少退、磨、洗的加工處理時間，以及如何解決部份深起花品種的水洗時間、復合酶劑的儲存穩(wěn)定性等方面仍需要進一步的探討研究。
參考文獻
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