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2.8　染色

染色處方

酸性或中性染料/% (owf)x

平平加O /(g/L) 0. 5~1

硫酸銨/(g/L) 2~5

柔軟劑N-33/(g/L) 5

消泡劑FPDM/(g/L) 0. 2~0. 3

30℃入染→以1℃/min升溫至95~98℃→保溫45~60 min→色檢→冷水洗10 min, 2次(染深色品種時(shí),加凈洗劑LS 1 g/L,熱水洗70℃×20 min,冷水洗10 min)。

染色浴比對(duì)染色效果的影響見(jiàn)表2。

從表2可以看出,染色浴比對(duì)折痕有影響。雖然預(yù)定形工藝可減少折痕,但要提高染色厚重襪品的整體質(zhì)量,需采用較大浴比染色,以提高勻染性和減少折痕。因?yàn)樵谛≡”戎?織物之間的相互摩擦較多,一旦發(fā)生纏繞,折痕較嚴(yán)重。染色過(guò)程中,襪品隨轉(zhuǎn)籠長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)反復(fù)纏繞

折疊,而纖維預(yù)定形后結(jié)晶度提高,其剛性也有一定程度增加;若纏繞現(xiàn)象過(guò)于嚴(yán)重,相互之間難以滑移分開(kāi),則會(huì)加重折痕的產(chǎn)生。為了解決這一問(wèn)題,染液中必須加入柔軟劑。浴中柔軟劑用量對(duì)染色效果的影響見(jiàn)表3。

由表3可知,柔軟劑用量增加,襪品在染浴中相互摩擦大大減少,不易產(chǎn)生嚴(yán)重纏繞,可有效減少折痕現(xiàn)象。柔軟劑用量以5 g/L為宜,若再增加用量,防折痕效果不明顯。

2.9　固色

染色后充分洗除浮色再進(jìn)行固色。固色劑采用單寧酸和吐酒石或烷基芳基磺酸衍生物類(lèi),一般都可獲得較好的效果,但用量不宜過(guò)多,因?yàn)楣躺珓┻^(guò)多會(huì)影響手感,即使增加柔軟劑用量也難以改善。

固色處方

固色劑BFN/% (owf) 2~5

98%醋酸/(g/L) 0. 2

溫度/℃80

時(shí)間/min 20

2.10　柔軟

厚重襪品由于質(zhì)地厚密,染后一定要加強(qiáng)柔軟,一般應(yīng)選用抗靜電和柔軟效果好的助劑。

柔軟處方

抗靜電柔軟劑2ME/% (owf) 3

98%醋酸/(g/L) 0. 2

溫度/℃50

時(shí)間/min 20

2.11　后定形

后定形的目的是使襪品表面平整、光潔、滑爽。后定形溫度不宜過(guò)高,否則手感會(huì)發(fā)板粗糙,也可不采用定形而采用套板干燥工藝,即干燥時(shí)定形室不通蒸汽,只采用熱風(fēng)烘燥。實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)每種襪品的纖維種類(lèi)和編織情況,確定后定形工藝條件。建議后定形條件為: (80~100)℃×10 s;干燥室熱風(fēng)烘燥條件為:(100~110)℃×(10~20)s。

3　小結(jié)

(1)厚重襪品染色前必須進(jìn)行預(yù)定形,以減少折痕和產(chǎn)生。

(2)為保證染色襪品的外觀效果,在前處理和染色過(guò)程中應(yīng)加浴中柔軟劑,從而減少染色中襪品之間的摩擦,減輕纏繞現(xiàn)象。

(3)厚重襪品不宜采用傳統(tǒng)裝袋染色方法,最好采用“散染”方式,裝機(jī)時(shí)倉(cāng)與倉(cāng)之間要均勻,條與條之間要平順,避免裝得過(guò)多或過(guò)少。裝得過(guò)多,襪品之間相互擠壓形成折皺,在高溫處理時(shí)難以充分松弛,從而導(dǎo)致折痕多,且易色花。