摘要：選用耐雙氧水的直接混紡染料對純棉織物進行一浴法退煮漂染色。探討了染料的耐雙氧水性能、氫氧化鈉用量和雙氧水用量對染色的影響，并與傳統(tǒng)的二浴法進行比較。結果表明，一浴法染色織物染色牢度與傳統(tǒng)的相當，勻染性也較好，但其／O'S值稍低，染料的利用率較??；由于一浴法處理的織物上可能還殘留少量棉籽殼，故適用于深色織物的染色。
傳統(tǒng)的棉織物前處理和染色分步進行，工藝流程繁瑣、耗能大，且廢水排放量大，采用棉織物前處理和染色一浴工藝具有節(jié)能降耗和省時減排等優(yōu)勢。目前致力于退煮漂染一浴法的研究比較多，例如酶一浴法。其優(yōu)點是減少了助劑對環(huán)境的污染，但是處理效果不佳。退煮漂染色一浴工藝并不是適合所有的加工織物，需針對客戶的要求，織物的顏色以及牢度等方面選擇合適的染料助劑及工藝。
本試驗選用直接混紡染料，在95—100℃條件下對純棉織物進行一浴法退煮漂染色。由于該染料在高溫下不分解，并具有一定的抗氧化性和耐堿性，通過染料抗氧化試驗，選擇合適的染料對純棉織物進行一浴法退煮漂染色，達到縮短工藝流程、節(jié)能節(jié)水減排的效果。
1 試驗
1．1材料和儀器
織物48 tex／48 tex，235根／10 cm×235根／
0 cm純棉平紋織物
藥品燒堿(工業(yè)用)，元明粉(工業(yè)用)，M1101精練劑(杭州美高化工有限公司)，雙氧水(工業(yè)用)，氧漂穩(wěn)定劑(紹興海天助劑制造有限公司)；直接混紡黃D一3RNL，直接混紡紫D-5BL，直接混紡紅玉D—BLL，直接混紡藍D．3GL，直接混紡藏青D—R(吳江市銅羅染料化工廠)
儀器紅外線染色機(廣州市鴻靖試驗設備有限公司)，YC032B型破裂強度儀(南通三思機電科技有限公司)，YG571B型摩擦牢度儀(溫州大榮紡織儀器有限公司)，意大利ORINTEX測色配色儀，YG871毛效管效應測試儀(南通宏大試驗儀器有限公司)，SW一12型耐洗色牢度試驗機(江蘇無錫紡織儀器廠)
1．2一浴法退煮漂染色工藝
直接混紡染料一浴法退煮漂染色工藝曲線如下
工藝處方前處理助劑(燒堿、雙氧水、氧漂穩(wěn)定劑、M1 101精練劑，加料時化開后分開加入)，直接混紡染料3％(omf)，元明粉20 g／L，浴比1：50。 1．3測試方法
(1)／O'S值用意大利ORINTEX電腦測色配色儀測定。K／S值越大，表示顏色越深。
(2)上染百分率用721型分光光度計測定染色殘液的吸光度，按式(1)計算(計算時需要考慮稀釋倍數(shù))：上染百分率=(1一A。／Ao)×100％ (1)
式中：Ai——染色殘液的吸光值
A。——空白染液的吸光度
(3)耐摩擦色牢度按GB／T 3920--2008(紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測試。
(4)耐皂洗色牢度按GB／T 3921--2008(紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》測試。
(5)毛效2 cm×20 em試樣2塊，在毛效測定儀器上測定30 rain時液體上升的高度。
(6)失重率將退漿前后的織物分別在恒溫恒濕箱中(溫度20℃，相對濕度65％)平衡24 h后稱重，質量分別為m。和m：，退漿后織物失重率按式(2)計算：失重率=(m1一m2)／ml×100％ (2)
(7)斷裂強力按GB／T 3923．1—1997《紡織品織物拉伸性能第l部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法》測定。
2 結果與討論
2．1染料的選擇
一浴法退煮漂染色是在雙氧水存在的條件下進行，雙氧水會影響直接混紡染料的上染性能，為此需對染料進行優(yōu)化篩選。選擇5只直接混紡染料進行抗雙氧水試驗，染料用量3％(omf)，元明粉用量20 g／L，染色K／S值見表1。
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