2. 5織紋設(shè)計
其他規(guī)格不變的條件下，織物組織不同，平均浮 [■<；不同，浮長較長的組織覆蓋率高，孔隙度較少，抗紫 外線的能力相對較強?？紤]到織物組織對抗紫外線性能 的影響，組織應(yīng)選用孔隙較少的結(jié)構(gòu)，結(jié)合當(dāng)前面料組 織花型的流行趨勢，箝分析，選擇了效果較好的5/3緞 紋+泥地組織。經(jīng)紗排列為1根緞紋：2根泥地組織紗線， ft = 360, 120,泥地組織采用省綜設(shè)計法，采 用11片綜，布邊采用5/3緞紋組織。最終形成織物的雙 面效應(yīng)，一面（反面）呈現(xiàn)緞紋效應(yīng)，另一面（正面）呈現(xiàn) 仿麻的縐效應(yīng)=織物外觀新穎雅致，富于層次變化，立 體感強，同時手感柔軟、透氣，延伸性能好，服用性能 優(yōu)良。
1.2.6色彩設(shè)計
色彩對織物的防紫外輻射效果也有一定的影響， 通過研究可知t對于添加了無機紫外線屏蔽劑的抗 紫外線纖維織物，淺色織物的防紫外線效果優(yōu)于深 色織物。同時考慮夏季產(chǎn)品的色彩設(shè)計主要以淺色為 主，最終選用了以淺紅色為主的系列產(chǎn)品。
3織物規(guī)格
經(jīng)綜合考慮及正交實驗分析，確定織物規(guī)格如下 品種1:
經(jīng)向組合：167dtex(150D))抗紫外線潘論低彈絲， 100捻/10cm, S；
緯向組合：167dtcx(150D)抗紫外線滌綸低彈絲， 100 捻/10cn丨，2S2Z；
成品經(jīng)緯絲密度；710 X 330根/10cm;
織物組織：5/3緞紋+泥地；布邊，5/3緞紋； 織物幅寬：150cm；
成品重量：300g /m 品種2 ：
除緯向組合為167dtex(150D))滌綸低彈絲，100捻 / 10cm, 2S2Z與品種1不冏外，其他規(guī)格小變。
2面料的織前準備及織造生產(chǎn)工藝
1生產(chǎn)工藝流程
經(jīng)絲：絡(luò)絲—倍捻一定形一分條整經(jīng)一穿綜筘一織造 緯蚊：絡(luò)絲一倍捻一定形一倒筒一織造
2織前準備各工序主要工序設(shè)備、技術(shù)條件及工 藝措施
2. 1主要的技術(shù)措施
整個工藝流程中應(yīng)保證各通道光滑，尤其是穿綜筘 時，減少經(jīng)絲與筘齒的摩擦，以免產(chǎn)生毛絲。絡(luò)絲時 要上油劑，增加對絲的滑動。另外，應(yīng)注意控制車間 的溫濕度。
各道工序中張力應(yīng)均勻一致。特別是在倍捻工序中， 為防止產(chǎn)生“縐縮”，造成織造中的經(jīng)柳橫檔，必須嚴格 控制絲線張力，保證張力均勻=
定形是本產(chǎn)品準備工序中較為關(guān)鍵的工序。為保 證絲線有良好的回彈性，定形…定要求達到“伏而不 死”的效果.同時避免織造中因定形不夠而產(chǎn)生扭圈絲 并在布面上出現(xiàn)“緯縮”疵點，必須選擇合理的定形工 藝，嚴格控制定形的工藝參數(shù)，避免濕度過高，造成縐 斑疵點。產(chǎn)品穿綜循環(huán)復(fù)雜，注意不要錯穿。
2.2.2各X序設(shè)備及主要工藝參數(shù)
絡(luò)絲，設(shè)備：DWP-2型(韓國大元)，車速：800r/min； 卷繞張力：29.4cN；絡(luò)絲長度：7 800m。倍捻,DWTo-6(韓國大元），錠速：10 OOOr/min； 捻度及捻向：100捻/10cm, S/Z捻張力珠組。定形：DM471(江蘇第三紡機），保溫濕度95'C;保溫 時間90min5初始真空度0. OTMPa-分條整經(jīng)，YHSC7(韓國永只），整經(jīng)速度矣85i'/min; 整經(jīng)張力：14.7cN;落軸速度彡90i/rain;落軸張 力：22, 54cN；送絲量t 0. 89_/r。
織造工序設(shè)備、技術(shù)條件及工藝措施
為保證織造順利進行，選擇了噪音小、效率 高、入緯率高、布面質(zhì)量好的日氺尼桑噴水織機。 織造時，緯向長絲2S、2Z兩種捻向配置以2 X 2的 順序織造。
由于抗紫外線滌綸低彈絲織造時靜電較嚴重，易 產(chǎn)生斷經(jīng)、跳花、網(wǎng)花等織疵，織造時應(yīng)合理調(diào)整 后梁、綜框高度，采取“早開口.遲投梭、上機 張力適中”的工藝措施，同時，為避免緯紗噴射中 易出現(xiàn)的緯扭圈絲、緯縮等疵點，可采取適當(dāng)加大 噴射壓力的措施來解決^另外，為避免溫度低造成 毛絲多，丌口不清，織造效率低等問題。車間的溫 濕度應(yīng)嚴格的控制，適宜的溫度為20～251，相對 濕度為68 %～75 %。
設(shè)備型號：LW551-210(bl本尼桑噴水織機）
織造參數(shù)：織機轉(zhuǎn)速530r / min; .h機張力68. 綜平時間內(nèi)舒320°，右側(cè)絞邊20°，左側(cè)絞邊280°; 開口動程100mm;后梁高度2格；綜框高度lOOnm;緩 沖彈簧圈數(shù)9;水壓34nm;水量U;指棒角度ON:S5°，夾持器角度ON: 90°，OFF；320°:緯絲圈數(shù)4;選 諱2 X 2;提綜彈黃排列4。
3防紫外線、防靜電服用面料的染整工藝
本產(chǎn)品采用松式狀態(tài)下的整理，使加捻的縐絲解 捻，收縮起縐，加劇織物的縐效應(yīng)，提高其單面仿麻的外 觀效應(yīng)；同時，通過堿減量，可改善滌綸長絲織物的 服用性能。另外，整理中對產(chǎn)品進行抗靜電處理，使織物 具有雙重防護功能，提高產(chǎn)品的附加值。
1 工藝流程
精練一脫水—開幅一烘干一預(yù)定形一堿減量一水洗 —染色(加抗靜電涂層整理)—水洗—脫水—開幅一成品定 形（加柔軟劑）-
主要技術(shù)措施
（1為保證經(jīng)堿減量處理后的產(chǎn)品，其斷裂強力， 急、緩彈性，柔軟性等都較好，產(chǎn)品在堿減量處理前，必 須經(jīng)過干熱預(yù)定形。
(2)堿減量工序是染整加工的重要工序之一。利用堿處理滌綸織物可提高夏季面料的服用舒適性，但 處理不當(dāng)，會造成織物斷裂強力的_F降，懸乘性較 差等情況。因此，在堿減量處理中，必須定期測定 堿減量加工前后織物的_下甫，嚴格控制減量率。同 時對影響減量率的因素如燒堿濃度、溫度、時間及 促進劑用量等參數(shù)必須嚴格選定和控制。
(3)為保證產(chǎn)品具有良好的抗靜電效果，同時降 低成本，染色、抗靜電整理采取一浴法進行》通過綜 合分析，產(chǎn)品的抗靜電整理劑采用了英國生產(chǎn)的聚醚非 離子（Milease T>永久型抗靜電劑》染料采用分散染 料染色，工藝采用高溫卨壓溢流染色法。為保證染色 均勻，應(yīng)嚴格控制升溫時間、溫度' 速率，避免形成 雞爪縐。
5結(jié)論
隨著人們健康意識的增強，防紫外線、防靜電 服用面料作為一種功能性與服用性相結(jié)合的面料，不僅符合2前面料開發(fā)的趨勢，而且潛力巨大，市場前景好。
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