由表1可知，QR冷乳堆工藝提髙堆置溫度或延長(zhǎng) 堆置時(shí)間，有利于提高織物白度和毛效。與傳統(tǒng)堿煮 氧漂工藝相比，QR冷軋堆工藝堆置溫度在40 T左右， 堆置時(shí)間16 h，或室溫堆置24 h，毛效和白度都優(yōu)于傳 統(tǒng)工藝或與之相當(dāng)。傳統(tǒng)堿煮氧漂需要二次堆置，且 溫度達(dá)95 ^以上，蒸汽消耗量大。
2.2滌棉織物QR冷軋堆前處理工藝
按1.3.1 (2)節(jié)低溫低堿短流程前處理工藝，對(duì)兩 種滌棉織物進(jìn)行冷堆溫度和時(shí)間的工藝試驗(yàn),測(cè)試織 物毛效和白度，結(jié)果見(jiàn)表2。
由表2知，與全棉織物相比，滌棉織物工藝助劑用 量低,堆置時(shí)間縮短，也可以得到較好的毛效和白度。 大生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)實(shí)際要求設(shè)定堆置時(shí)間。
2.3 QR低喊低溫短流程大生產(chǎn)
織物為全棉錯(cuò)印布24. 6 tex/24. 6 tex，283根/ 10 cm X236根/10 cm,試樣數(shù)量200 000 m，兩種工藝 處理后的各項(xiàng)物理指標(biāo)見(jiàn)表3.
2-4兩種工藝設(shè)備投資和能源消耗比較
從表4 ~6可以看出，QR低溫冷軋堆工藝在節(jié)約 蒸汽和水，減少維修等方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。
3結(jié)論
用QR低溫低堿練漂劑進(jìn)行的冷乳堆前處理 工藝，能夠滿足織物較髙的前處理要求,適用于各種不 同規(guī)格坯布，簡(jiǎn)化了加工工藝，大大縮短了工藝流程， 減少了設(shè)備投資，降低了運(yùn)行成本,節(jié)能節(jié)水，綠色環(huán)保。
QR冷軋堆工藝加工的織物白度和強(qiáng)力都髙 于傳統(tǒng)工藝，手感柔軟滑爽,半制品無(wú)堿斑，無(wú)風(fēng)干印 等庇病。布面棉籽殼去除較凈，各項(xiàng)指標(biāo)可滿足染色 或印花工序?qū)Π胫破返墓に囈蟆?/p>
QR冷軋堆工藝溫和，不會(huì)出現(xiàn)氧漂破洞
參考文獻(xiàn)：
1、沈鈞良,孫敏.法棉混紡織物繩狀冷堆一步法前處理工藝[J].印 染，1994,20(7):9-11.
2、董琪,劉學(xué)強(qiáng),孟凡偉•棉織物冷軋堆前處理生產(chǎn)工藝實(shí)踐[J]•印 染,2001,27(8)：13-15.
3、趙有芳,鄭黨懷
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