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（1）提高酸劑用量（降低染浴pH）或延長(zhǎng)堆置時(shí)間或提高固色的環(huán)境溫度，均會(huì)提深染色深度；  

（2）若淺、中色染色深度能達(dá)到確認(rèn)樣，可采用不堆置，直接軋液→汽蒸固色…之流程，這樣不會(huì)產(chǎn)生堆置的縫頭印；

（3）通過提高堆置固色的環(huán)境溫度，縮短固色時(shí)間，也能實(shí)現(xiàn)提深同等染色深度；（4）適合工廠的連續(xù)性染色流程：

2·試驗(yàn)結(jié)論

①染色前來布的pH要小于7.0。

②染料與酸劑使用比例泵，按4:1的比例。

③染料濃度≤5g/L，采用酸劑①（HAC2.5g/L+檸檬酸2.5g/L+醋酸鈉0.5g/L，pH 2.57），室溫堆置8～24h→102℃飽和汽蒸90～120s（不軋料）→甲酸固色（甲酸：3g/L pH 3.0～3.5,85℃×45～60s）→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色（60℃×30～45s）→烘干。

④5g/L＜染料濃度≤20g/L，采用酸劑（HAC5g/L+檸檬酸5g/L+醋酸鈉0.5g/L，pH 2.2），室溫堆置8～24h→102℃飽和汽蒸90～120s（不軋料）→甲酸固色（甲酸：5g/L pH 2.0～2.2，85℃×45～60s）→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色（60℃×30～45s）→烘干。

⑤染料濃度＞20g/L到黑色，采用酸劑③（HAC8g/L+檸檬酸8g/L+醋酸鈉0.5g/L，pH 2.0），室溫堆置8～24h→102℃飽和汽蒸90～120s（不軋料）→甲酸固色（甲酸：5g/L pH 2.0～2.2，85℃×45～60s）→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色（60℃×30～45s）→烘干。

⑥探尋化驗(yàn)室小樣打色方法與大生產(chǎn)的結(jié)合

考慮到提高酸性染料固色的環(huán)境溫度，能在較短的時(shí)間內(nèi)完成染色，因此構(gòu)想采用烘箱法與大生產(chǎn)顏色的結(jié)合。選擇烘箱法的溫度與時(shí)間：50℃×10min；50℃×20min；50℃×30min；60℃×10min；60℃×20min；60℃×30min；70℃×10min；70℃×20min；70℃×30min。結(jié)果發(fā)現(xiàn)后四種的溫度、時(shí)間出來的深度接近實(shí)際堆置8～24h的得色深度，最終選擇70℃×20min。 實(shí)驗(yàn)室快速打色方法：軋液→烘箱法70℃×20min→102℃飽和汽蒸90～12s（不軋料）→甲酸固色（甲酸：5g/L pH 2.0～2.2，85℃×45～60s）→冷水→熱水洗→皂洗→酸性固色劑固色（60℃×30～45s）→烘干。

⑦測(cè)試采用酸劑③（pH 2.0）在各固色條件下對(duì)織物強(qiáng)力的影響：

此染色方法基本不影響來布強(qiáng)力。

3·結(jié)束語

此染色方法命名為：“酸性染料冷軋堆汽固法”，這種酸性染料新染色法可實(shí)現(xiàn)錦綸在連續(xù)性長(zhǎng)車生產(chǎn)的革命性突破，可為連續(xù)軋染企業(yè)帶來新的產(chǎn)品升級(jí)。