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防滲化性能的測定。使用中文中的繪圖程序，對Word2000打印紙和進行過前處理的織物進行經(jīng)緯向Epson直線打印。線寬設(shè)定為0.2磅和0.75磅，經(jīng)緯向各3條。用讀數(shù)顯微鏡測定Epson打印紙與印花織物（經(jīng)過汽蒸）上所打印的每條線不同部位的寬度，用線條寬度的平均值比較滲化程度。

碳酸氫鈉用量對K/S值和固色率的影響不同濃度碳酸氫鈉前處理織物噴墨印花后K/S值和固色率曲線。由可知，隨著碳酸氫鈉濃度的增加，印制織物的K/S值和固色率逐漸增加。當(dāng)碳酸氫鈉的濃度增加至2%時，K/S值和固色率達(dá)到最大值；之后，隨著碳酸氫鈉的濃度增大，印制織物的K/S值和固色率略微下降，直至碳酸氫鈉的濃度達(dá)到3%時，再增加碳酸氫鈉的濃度，印制織物的K/S值和固色率基本不再發(fā)生變化。在一定濃度范圍內(nèi)，碳酸氫鈉的濃度增加，織物K/S值反而下降，即其發(fā)色性降低，可能是由于染料在堿劑的作用下發(fā)生水解等破壞了發(fā)色基團之故。

當(dāng)碳酸氫鈉的濃度較小時，隨著碳酸氫鈉的濃度增加，織物固色率逐漸增大，這是由于較多的碳酸氫鈉可以使更多的染料與纖維素發(fā)生固色反應(yīng)，從而提高固色率；但一旦染料固色所需的堿劑達(dá)到足夠的用量，再增加碳酸氫鈉的用量不但對染料的固著于事無補，而且染料在過量的堿劑作用下會發(fā)生水解反應(yīng)，使能參加固色反應(yīng)的染料減少，反而導(dǎo)致固色率下降。綜合分析碳酸氫鈉用量試驗，選擇碳酸氫鈉濃度為2%2.5%.

尿素用量對防滲化性能、K/S值及固色率的影響由可知，隨著尿素濃度的增加，線條寬度逐漸減小，防滲化性能逐漸增加；當(dāng)尿素濃度增加至1%時，線條寬度基本不再變化；之后，再增加尿素濃度，線條寬度反而略微增加，防滲化性能也就略微下降。這可能是由于棉上含有的水量較少，能自由移動的水分較多，隨著尿素濃度的增大，凝結(jié)水量增多，使織物潤濕、膨化與溶脹程度增大，使染料迅速擴散、滲透，致使染料向棉纖維內(nèi)部的泳移增多，增加滲化。因此，尿素濃度要適宜。