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涂材印染結(jié)合材料的新型研發(fā)和踐行

來(lái)源:中國(guó)印染網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2012年11月09日

聚合將一定量的蒸餾水、20%的丙烯酸丁酯、11%的甲基丙烯酸甲酯、18%的丙烯酸異辛酯、0.5%的丙烯酸、0.5%的引發(fā)劑(以上用量均相對(duì)于預(yù)乳化液質(zhì)量,以下同)和2% ̄3%的乳化劑(對(duì)丙烯酸酯質(zhì)量)充分?jǐn)嚢?,得O/W型預(yù)乳化液。

將少量的預(yù)乳化液倒入帶有攪拌器、滴液漏斗和溫度計(jì)的三口瓶中,水浴加熱到72 ̄76℃時(shí)反應(yīng),體系溫度急劇上升,控制反應(yīng)體系溫度,待溫度穩(wěn)定后,滴加剩余預(yù)乳化液,滴加完后升溫至85℃,保溫0.5h,降至室溫,用氨水調(diào)節(jié)pH值至7,獲得乳白色泛藍(lán)光的乳液。印花(涂料翠藍(lán)FG1% ̄6%,粘合劑20%,增稠劑4%,交聯(lián)劑2%,水x%,)→烘干(100℃,3min)→焙烘(140 ̄150℃,3min)→后處理。

引發(fā)劑用量引發(fā)劑的用量會(huì)影響體系中自由基團(tuán)數(shù)目、聚合反應(yīng)時(shí)間、單體轉(zhuǎn)化率及乳液性能。在其他條件同的情況下,改變引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀的用量進(jìn)行乳液聚合,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)1.由1可知,隨著引發(fā)劑用量的增加,粘接強(qiáng)度逐漸增加,當(dāng)用量為0.5%時(shí),粘接強(qiáng)度達(dá)到最大,這說(shuō)明引發(fā)劑用量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)降低共聚物的粘接強(qiáng)度;共聚物中單體的氣味隨著引發(fā)劑用量的增加而減少,說(shuō)明聚合反應(yīng)完全程度隨引發(fā)劑用量的增加而提高。確定引發(fā)劑用量為0.5%。

乳化劑用量從2可知,乳化劑用量為2% ̄3%(對(duì)丙烯酸酯質(zhì)量,下同)時(shí)效果較好,制得的乳液沒(méi)有結(jié)塊,呈乳白色且泛藍(lán)光,穩(wěn)定性好。隨乳化劑用量的增大,乳液穩(wěn)定性變好,但是用量過(guò)高,成膜不易干,并會(huì)引起膜表面的澀滯感,降低了與其他物質(zhì)的粘合力,從而影響織物的處理效果。宜選乳化劑用量為2% ̄3%。

軟單體與硬單體的配比不同玻璃化溫度的聚合物粘接性能不一,玻璃化溫度低,聚合物粘連大,初粘性高;玻璃化溫度高的聚合物強(qiáng)度高,內(nèi)聚強(qiáng)度也高,可提高粘合劑的持粘力、粘接強(qiáng)度和抗蠕變性。由此可見(jiàn),玻璃化溫度適中的聚合物成膜性好。

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