軟硬單體的影響在制備核殼結(jié)構(gòu)涂料印花粘合劑中，軟單體有丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸甲酯等，硬單體有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和丙烯腈等。一般來(lái)說(shuō)，制備核殼結(jié)構(gòu)的過(guò)程是將易粘輥的軟單體用乳液聚合法制成核心，然后再滴加不易粘輥的玻璃化溫度相對(duì)較高的硬單體構(gòu)成殼的分階段過(guò)程。粘合劑主體流出潤(rùn)濕織物并形成連續(xù)膜，較硬的外殼在膜表面形成不連續(xù)的覆蓋層，起防黏的作用，使織物既不發(fā)黏又不破壞手感柔軟性，且牢度較好。
另外，通過(guò)控制工藝條件和加料方式，也可以使硬質(zhì)聚合物處于粒子中心，而軟質(zhì)聚合物包在種核周?chē)纬蓺印＿@樣一方面由于軟質(zhì)聚合物的玻璃化溫度低，使乳液在較低溫度下連續(xù)成膜，在成膜過(guò)程中硬核連在一起，使成膜的回黏性大大減輕；另一方面由于粒子外殼是親水性強(qiáng)的軟質(zhì)聚合物，使乳液的穩(wěn)定性有所提高，成膜后疏水性強(qiáng)的硬核連接成膜，提高了漆膜的耐水性。
交聯(lián)單體的影響有限制地加入交聯(lián)單體可以提高粘合劑膠膜的機(jī)械強(qiáng)度，使粘合劑對(duì)涂料1的粘著力增強(qiáng)，進(jìn)而提高印花織物的摩擦牢度。但是當(dāng)交聯(lián)劑含量過(guò)高時(shí)，交聯(lián)度增大，使得乳膠粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，與乳化劑分子的結(jié)合牢度下降，乳膠粒子內(nèi)部或表面殘余的不飽和基團(tuán)含量更高，乳膠粒在碰撞過(guò)程中發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的幾率加大，進(jìn)一步參與和其他單體或聚合物形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)，從而形成三維網(wǎng)狀聚合物，導(dǎo)致整體凝膠化。所以交聯(lián)劑用量的增大，會(huì)直接導(dǎo)致聚合反應(yīng)和乳液存放穩(wěn)定性的下降，因此交聯(lián)單體用量要適中。
引發(fā)劑的影響引發(fā)劑是反應(yīng)的觸媒，用量少，反應(yīng)不完全；用量大，反應(yīng)劇烈甚至暴聚。因此引發(fā)劑適量才能使聚合過(guò)程穩(wěn)定性增加，使聚合反應(yīng)完全。引發(fā)劑有油溶性引發(fā)劑和水溶性引發(fā)劑兩種。我們一般使用過(guò)硫酸鹽類(lèi)水溶性引發(fā)劑，在反應(yīng)不完全時(shí)還可以引入氧化還原引發(fā)劑。隨著引發(fā)劑濃度的增大，乳膠粒粒徑減小。溫度的影響溫度對(duì)于反應(yīng)也有很大的影響，合適的溫度能很快引發(fā)反應(yīng)。溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致聚合速率下降；溫度過(guò)高，則會(huì)使反應(yīng)太快，乳膠粒徑增大，從而使乳液穩(wěn)定性變差。
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