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毛紡織面料的品種層出不窮，改變織物的表面張力，使水和油在其表面難以潤濕，對織物整理后更能體現(xiàn)其風格特點，本文簡單介紹了毛紡面料的柔軟整理、拒油防污、防縮及衛(wèi)生整理所采用的整理劑的作用機理及其整理工藝。

隨著消費水平及毛織物后整理技術(shù)的不斷提高，毛紡織面料的品種層出不窮。這不是單一紡織技術(shù)能達到的，而是紡織、化工、高分子材料及生物工程等各方面技術(shù)的集合，尤其在后整理技術(shù)上表現(xiàn)最為突出。因而，毛紡織面料的后整理技術(shù)及各種整理劑的應(yīng)用正受到毛紡界人士的高度重視。

傳統(tǒng)的毛織物整理都歸結(jié)為濕整和干整兩大類。受這一傳統(tǒng)觀念的影響，在設(shè)備的排列上一些老廠家把軋液機安裝在濕整車間，而烘干機安裝在干整車間。這樣的安裝排列形式極不利于現(xiàn)代毛織物后整理工藝技術(shù)的發(fā)展，對后整理效果的展現(xiàn)也極為不利，而且容易產(chǎn)生許多疵病。以柔軟整理為例，現(xiàn)今常用的氨.基改性有機硅微乳柔軟劑如果在濕整車間軋液，落布后再送到干整車間烘干，由于落布時的堆放，工作液聚集就會造成前后織物的手感不一，有時還會出現(xiàn)柔軟橫檔。目前，毛紡面料生產(chǎn)所采用的整理工藝主要有柔軟整理、拒油防污、防縮、抗靜電及衛(wèi)生整理。

應(yīng)用時可根據(jù)面料風格的不同選用類中的一種。亦可將種柔軟劑以不同的比例混合。前者的特點是滑爽為主，其乳液顆粒很細，粒度在μm左右，分子可進入纖維內(nèi)，因而被人們稱為纖維內(nèi)柔軟劑。當廠家生產(chǎn)時可直接采用低分子有機硅單體以乳液聚合法生產(chǎn)的高濃度(0%)柔軟劑，其粘度低，粒子更細，對織物整理后更能體現(xiàn)其風格特點。后者可賦予織物豐富柔軟的手感，但面料的滑爽性不如前者。因此，對于高支的薄形面料可用前者或兩者混用而前者比例較高的工作液進行整理。

整理工藝。工作液組成AV-90氨.基改性有機硅微乳柔軟劑～g/L滲透劑g/L()工藝40℃以下二浸二軋(軋余率70%左右)-烘干即可。對硬脂酸酰.胺類乳液柔軟劑可按其8%的濃度計算，工作液為柔軟劑0～0g/L對織物進行整理即可。

拒油防污整理。作為高檔的毛紡面料，具有拒油防污性能是深受消費者歡迎的。這類面料的整理是利用一種氟系化合物在纖維表面形成一層薄膜，改變織物的表面張力，使水和油在其表面難以潤濕，從而達到拒油拒水的效果。這類助劑同時又能使織物的表面比電阻降低而具有一定的抗靜電和防塵作用。目前，國內(nèi)市場上有美國M公司出品的FC-50和FC-50，適合用于高檔的毛紡面料。