日韩激情av在线|久操精品视频|国产精品乱码久久|www.五月婷婷.,欧美激情A片ⅩXXⅩ,国产精品视频专区,99在线精品免费视频

摘要：用自制的多胺型固色劑ＦＴ－２對直接染料和活性染料染色后的純棉織物進(jìn)行固色處理，并對固色處理中的各項工藝條件進(jìn)行探討和優(yōu)化．實驗結(jié)果表明，該固色劑對直接染料染色純棉織物的最佳固色工藝為：直接染料染色后棉織物→兩浸兩軋（固色劑８０ｇ／Ｌ，ｐＨ為９，軋余率８０％）;預(yù)烘（７０℃，３ｍｉｎ）;焙烘（１３０℃，３ｍｉｎ）；對活性染料染色純棉織物的最佳固色工藝為：活性染料染色后棉織物→兩浸兩軋（固色劑８０ｇ／Ｌ，ｐＨ為９，軋余率９０％）→預(yù)烘（７０℃，３ｍｉｎ）→焙烘（１３０℃，３ｍｉｎ）．自制的多胺固色劑可以使染色后的棉織物濕處理牢度提高０．５～２級，且對色光影響較小．

一般棉織物經(jīng)陰離子型染料如直接染料、活性染料等染色之后，其濕處理色牢度較差，在洗滌時，未固著在織物上的及水解的染料溶落到水中，造成了染料的浪費，也增加了廢水處理的難度．所以染色后的織物一般還須經(jīng)過固色處理，才能達(dá)到穿著和使用的各項色牢度要求［１］．由于早期的固色劑很多都含有甲醛或釋放甲醛，危害人體健康，污染環(huán)境，所以人們一直在研制高效無甲醛固色劑［２－６］．多胺類固色劑是一種使用廣泛的固色劑，其相對于其他新型固色劑成本較低，所以具有很大的優(yōu)勢．在傳統(tǒng)多胺固色劑合成的基礎(chǔ)上對其合成方法和工藝進(jìn)行創(chuàng)新，制得了新型的多胺固色劑，提升了傳統(tǒng)多胺固色劑的固色效果，并不增加其成本．本文主要對自制的多胺固色劑的應(yīng)用工藝進(jìn)行探討，分析了固色劑的用量，ｐＨ，軋余率以及焙烘溫度等對其固色效果的影響，得到了該固色劑的最佳應(yīng)用工藝參數(shù)．

１　實　驗

１．１　原料和試劑

純棉漂白機(jī)織物（工業(yè)品純棉機(jī)織布，規(guī)格：Ｃ／Ｃ，６０ｓ×６０ｓ、１６０×１６０，５８”）；固色劑（自制）．

染料：直接耐曬黑Ｇ（工業(yè)品），直接大紅４ＢＳ（工業(yè)品），直接湖藍(lán)５Ｂ（工業(yè)品），活性紅ＢＥＳ（工業(yè)品），活性艷藍(lán)Ｂ－ＲＶ（工業(yè)品）．無水碳酸鈉（分析純），冰醋酸（分析純），氫氧化鈉（分析純）．

１．２　儀器及設(shè)備

ＳＦ－３００思維士電腦測色儀，電子天平，實驗小軋車（江蘇省靖江市海瀾裝備廠），自動定型烘干機(jī)Ｒ－３（臺灣瑞比染色試機(jī)有限公司），８００型高速離心機(jī)（常州國華電器有限公司），Ｙ５７１Ｂ摩擦牢度試驗機(jī)（溫州紡織儀器廠），ＳＷ－１２Ａ耐洗色牢度實驗機(jī)（無錫紡織儀器廠）．

１．３　固色劑的合成方法

將一定量的三乙烯四胺加入帶有攪拌器的四口瓶中，置于冷水浴中，燒瓶內(nèi)的溫度控制在１５℃左右，開動攪拌器，用恒壓漏斗緩慢滴加環(huán)氧氯丙烷，同時加強(qiáng)冷卻，滴完后在冷水浴中繼續(xù)反應(yīng)１ｈ，繼續(xù)滴加二甲胺，滴完后繼續(xù)反應(yīng)１ｈ，升溫至一定溫度反應(yīng)４ｈ后，得到合成產(chǎn)物．其中三乙烯四胺、環(huán)氧氯丙烷、二甲胺的摩爾比為１∶５．５∶１．５．

１．４　染色方法

（１）直接染料染色方法　工藝處方：染料用量（ｏ．ｗ．ｆ）：５％，食鹽：２０ｇ／Ｌ，浴比：３０１，活性染料染色工藝曲線如圖１所示．

１．５　固色工藝

染色后棉織物→浸軋固色整理液→兩浸兩軋→預(yù)烘→焙烘．

２·結(jié)果與討論

通過環(huán)氧氯丙烷與幾種多胺進(jìn)行反應(yīng)，合成了自制多胺類固色劑ＦＴ－２，其ｐＨ在７左右，含固量為５７．６％，然后對其固色性能進(jìn)行了探討．本實驗探討了多胺類固色劑ＦＴ－２的用量、ｐＨ、軋余率和焙烘溫度等因素對經(jīng)直接染料和活性染料染色棉織物固色效果的影響．

２．１?。疲裕灿昧繉躺Ч挠绊?/p>

固色劑的用量對固色效果的影響很大，所以最先改變固色劑用量進(jìn)行固色處理，確定出效果最佳時的固色劑用量，并且確定出最經(jīng)濟(jì)的用量．

（１）ＦＴ－２用量對直接染料染色純棉織物固色效果的影響見表１．

（２）ＦＴ－２用量對活性染料染色純棉織物的固色效果的影響見表２．

從表２可以看出，隨著ＦＴ－２用量的增加，染色織物的各項色牢度均不斷提高．在濃度為０ｇ／Ｌ～８０ｇ／Ｌ時，色牢度隨著固色劑濃度的增加而提高，繼續(xù)增加固色劑的用量，達(dá)到８０ｇ／Ｌ后牢度變化不大．以上兩種直接染料較好的固色劑用量幾乎是相同．可能是固色劑用量達(dá)到８０ｇ／Ｌ時，固色劑基本可與纖維和染料充分反應(yīng)結(jié)合．減少固色劑用量會使其固色效果變差；增加固色劑用量固色效果也不會有明顯提升．考慮到增加固色劑用量會影響織物的色光，手感以及過量使用會使生產(chǎn)的成本提升，固色劑用量選擇８０ｇ／Ｌ左右為宜．

２．２　ｐＨ值對固色劑固色效果的影響

本課題合成的多胺類固色劑ｐＨ值約為７，調(diào)整固色液的ｐＨ值分別為５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３，其固色效果測定結(jié)果見表３，４．