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摘要：在前期研究的基礎(chǔ)上，選擇三種活性染料，改變?nèi)玖嫌昧?，并以表面染色深度K/S值、固色效率及摩擦色牢度為染色效果評(píng)價(jià)指標(biāo)，評(píng)價(jià)了經(jīng)自制的陽離子改性劑WLS浸軋法改性棉織物和活性染料浸軋法染色的染色效果。結(jié)果表明，改性棉織物染色性能顯著提高,獲得比未改性織物有鹽染色更高的K/S值，更好的干、濕摩擦色牢度，能實(shí)現(xiàn)活性染料無鹽低堿染色，同時(shí)提高固色效率，減少染色后處理用水量，因此WLS助劑是一種有很好應(yīng)用前景的陽離子改性助劑。

活性染料染色時(shí)，必須加入大量的鹽，一般在30～150g/L之間，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)許多問題，使染色污水中含有大量的鹽，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染[1-3]。此外，為了滿足活性染料固色需要，染色階段還需加入堿劑，而染料在堿性條件下又極易水解，導(dǎo)致染料利用率降低[4]。為了去除水解和未固色的染料，常又需要耗時(shí)長、耗能多和成本昂貴的水洗工序，同時(shí)帶來廢水問題[5]。WLS助劑是我們研究課題組制備的一種陽離子反應(yīng)性交聯(lián)改性劑，研究已表明經(jīng)該助劑改性的棉織物能實(shí)現(xiàn)活性染料無鹽染色[6-8]。為了適應(yīng)當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的需要，有效降低染色污染，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保染色，本研究在前期研究的基礎(chǔ)上，選用WLS助劑，探討了染料用量，對(duì)陽離子改性劑WLS改性棉織物活性染料染色性能的影響，測(cè)試了織物表面染色深度K/S值、固色效率及牢度等性能指標(biāo)。

1·實(shí)驗(yàn)

1.1主要材料、藥品和儀器

材料：平紋純棉織物：32×32，68×54，37.5＂藥品：活性深藍(lán)CD-NB、活性紅BS-RGB、活性黑DS-DH（為工業(yè)品，由上?？迫A染料有限公司提供）；陽離子改性劑WLS（自制）；碳酸鈉等。儀器：HHS-24型電熱恒溫水浴鍋（上海東星建材實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司）、SF300電子天平（上海良平儀器儀表有限公司）、Y571B型耐摩擦牢度儀（溫州紡織儀器廠）、SF-300型思維士電腦測(cè)色儀（思維士科技公司）等。

1.2棉織物浸軋改性工藝

浸軋改性液（陽離子改性劑WLS 30g/L，氫氧化鈉6g/L，二浸二軋，軋液率65%)→預(yù)烘(80℃，2.5min)

1.3軋染染色工藝

1.3.1未改性織物染色工藝

浸軋染液（染料用量0.4～2.0g/L時(shí)，碳酸鈉10g/L，氯化鈉30g/L，二浸二軋，軋液率65%)→預(yù)烘(90℃，2min)→汽蒸(飽和蒸汽100℃，3min)→冷水洗→皂洗（皂液2g/L，95℃，10min，浴比25:1)→水洗→烘干。

1.3.2改性織物染色工藝

浸軋染液（染料用量0.4～2.0g/L時(shí)，碳酸鈉5g/L，二浸二軋，軋液率65%)→預(yù)烘(90℃，2min)→汽蒸(飽和蒸汽100℃，3min)→冷水洗→皂洗（皂液2g/L，95℃，10min，浴比25:1)→水洗→烘干。

1.4測(cè)試指標(biāo)

1.4.1染色深度的測(cè)定

織物K/S值測(cè)定采用SF-300思維士電腦測(cè)色儀，10°視野，D65光源，試樣折疊3層，測(cè)定10次，取其平均值。

1.4.2固色效率測(cè)定

在溫度95℃下，用含皂粉2g/L，Na2CO3 2g/L的溶液，浴比30:1，對(duì)染色后的織物進(jìn)行皂煮10min。然后按下式計(jì)算固色效率：

固色效率/%=（皂煮后織物K/S值/皂煮前織物K/S值)×100

1.4.3摩擦色牢度測(cè)試

采用摩擦牢度試驗(yàn)儀，按照GB/T 3920-1997《紡織品色牢度實(shí)驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y(cè)試，隨后采用GB/T 250-1995《評(píng)定變色用灰色樣卡》評(píng)級(jí)

1.4.4勻染性測(cè)定

在織物上任取10個(gè)點(diǎn)，在最大吸收波長λmax處用SF-300思維士電腦測(cè)色儀測(cè)試其表觀深度K/S值，然后計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr，以此來表示染色織物的勻染性。標(biāo)準(zhǔn)偏差愈小，則勻染性愈好。相關(guān)公式如下：式中，n為測(cè)量點(diǎn)數(shù)。

2·結(jié)果與討論

按1.2工藝改性的棉織物及未改性棉織物，選擇三種活性染料，分別改變?nèi)玖嫌昧浚凑?.3工藝進(jìn)行染色，測(cè)染色織物的染色性能。

2.1染色深度提高效果及固色效率

三種活性染料軋染染色織物的K/S值結(jié)果分別見表1～表3。